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電火花數(shù)控微孔（噴油嘴）加工機

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公司名稱蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司
品牌中航長風(fēng)/ZHCF
型號
所在地蘇州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2018-02-14
訪問次數(shù)2137

產(chǎn)品標(biāo)簽:

噴油嘴微孔加工機電火花數(shù)控微孔機數(shù)控微孔機電火花微孔機

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公司介紹主營產(chǎn)品

公司主要產(chǎn)品：
1. DK77系列電火花數(shù)控線切割（快走絲）：DK7716、DK7720、DK7725、DK7732、DK7740、DK7750、DK7763、DK7780、DK77100等型號，機床能實現(xiàn)6度、15度、30度、40度、60度、和90度錐度加工；能滿足冷沖模、塑膠模、擠壓模、異型成型模具和金屬零件的加工需要。
2. 中走絲線切割機床：DK7725E； DK7732E； DK7740E； DK7750E；DK7763E； DK7780E、DK77100E。中走絲線切割是蘇州中航長風(fēng)榮譽產(chǎn)品,航空品質(zhì),精工制造,精度與光潔度更好。
3. 電火花成型機：EDM350；EDM450； EDM550； EDM650； EDM1060； EDM1260； EDM2180。
4. 電火花穿孔機： D703G、D703H、D703Z（電火花小孔機）、D703X、DK703（電火花數(shù)控穿孔機）、WK-01、02、03（電火花數(shù)控微孔機，噴絲板*機床）。
5. 電化學(xué)去毛刺機：DJK6032系列；DJK60150（大型去毛刺設(shè)備）；DJK6050X3（發(fā)動機缸體去毛刺*設(shè)備）。
6.取斷絲錐機設(shè)備：EDM-4080；BR20SZ；BR32SZ；BR40SZ；BR50SZ；BR80SZ（大型去斷絲錐機）；EDM-A；EDM-B(便攜式電火花取斷絲錐機)等電弧取折斷工具*設(shè)備。
7. 數(shù)控砂線切割機床：SXK25系列。
8. 金剛石砂輪成型修整機床：DCS-003系列。
蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司將以“用戶*、追求、不斷改進”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和“誠實守信、服務(wù)”的經(jīng)營理念，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和永遠的服務(wù)。公司憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽，的服務(wù)，產(chǎn)品全國。蘇州中航長風(fēng)公司竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！公司網(wǎng)站：www.szcfedm.com

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電化學(xué)去毛刺機，電解去毛刺設(shè)備，蘇州長風(fēng)線切割，精密伺服中走絲，中走絲線切割，電火花穿孔機，便攜式取斷絲錐機，蘇州中航長風(fēng)

產(chǎn)品簡介在線詢價

電火花數(shù)控微孔（噴油嘴）加工機產(chǎn)品信息

電火花數(shù)控微孔(噴油嘴)加工機

    電火花數(shù)控微孔(噴油嘴)加工機利用電火花放電蝕除原理，采用圓形細長絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用于加工各類噴油嘴零件精密噴油孔，加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm,孔深一般在1~3mm以內(nèi)。能加工各類發(fā)動機上的噴油嘴噴油微孔等各類精密微孔，具有高精度、高光潔度，孔徑*性高。本機床加工的噴油嘴噴油孔，可滿足歐III及以上排放標(biāo)準(zhǔn)。
    本設(shè)備由主機、電控箱及工作液系統(tǒng)組成。電控箱數(shù)控系統(tǒng)、電火花微精加工高頻脈沖電源、檢測伺服控制單元及機床電氣組成。
    數(shù)控微孔(噴油嘴)電火花加工機主要技術(shù)參數(shù)
    工作臺面尺寸 350x500 mm .
    X軸行程320 mm .
    Y軸行程400 mm .
    C軸分度范圍0-360°.
    A軸分度范圍±90°.
    W軸伺服行程200 mm .
    輸入功率3 KVA .
    電火花數(shù)控微孔(噴油嘴)加工機利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用于加工各類噴油嘴零件精密微孔。
    加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠2mm。
    孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
    加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。
    單孔加工時間﹤30秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。
    加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。
    加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。
    X、Y、A、C、W軸采用交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。
    X、Y、A、C軸的點位數(shù)控，Z、W軸的伺服及位置控制。機床均采用滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠,自動高速進行深小孔加工。各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機床的規(guī)格。采用人機對話及中文操作界面,工控機液晶彩顯，帶USB接口。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。
    電極的自動補償，自動找零位，加工到預(yù)定深度后自動回退。
    根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動切換。電極用完報訊。
    六軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。可以任意孔位加工。加工過程中，實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。可儲存1000種以上的工藝參數(shù)。