自動(dòng)液體灌裝機(jī)用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)，對(duì)玻璃、塑料、金屬等容器進(jìn)行真空負(fù)壓、自吸灌液設(shè)備。該機(jī)適用被灌容器的口徑應(yīng)小，口徑內(nèi)液體表面漲展應(yīng)力應(yīng)大于液體靜壓，也就是說(shuō)容器倒置后液體不會(huì)自己流出。如口服塑料瓶、風(fēng)油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池液灌裝等等。
自動(dòng)液體灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
液體貯存容積： 50 L
液體貯存容積： 50 L
被灌容器直徑： ＜φ380mm
灌裝容量： ＜30 L
生產(chǎn)能力： 20 次/h
裝瓶面積： 1369 cm
電機(jī)規(guī)格： 0.75KW 2825r.p.m
外型尺寸： 850×510×1300mm
設(shè)備重量： 110kg
自動(dòng)液體灌裝機(jī)安裝說(shuō)明
開(kāi)機(jī)前真空泵內(nèi)應(yīng)加入20#機(jī)械油，油量必須經(jīng)常地控制在油窗規(guī)定的位置上，zui大油量不要超過(guò)油窗規(guī)定的高度的四分之三。
電源三湘三線380伏50赫茲，接線至端子板8 9 10檢查泵機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相符合。機(jī)殼接第保護(hù)。
自動(dòng)液體灌裝機(jī)操作與維修：
操作前應(yīng)根據(jù)（XD系列單級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書）中的注意事項(xiàng)要求，并檢查設(shè)備各密封面的密封性能。
自動(dòng)液體灌裝機(jī)操作順序：
1.將被灌的液瓶倒置放在工作籃上，檢查液瓶下口應(yīng)對(duì)齊。
2.將真空籃放在真空灌中，蓋好快開(kāi)罐蓋并鎖緊。
3.關(guān)閉放空閥門、進(jìn)液閥、開(kāi)啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)接閥使真空度（試灌裝量而定）達(dá)到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。
4.緩慢開(kāi)啟進(jìn)液閥門，這時(shí)灌內(nèi)液位升高，同時(shí)開(kāi)啟放空閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。
5.當(dāng)真空表指針處于0狀態(tài)時(shí)，證明灌液以完畢，退回腳塌板，可打開(kāi)快開(kāi)罐蓋取出也灌滿的液瓶。
6.真空汞的故障排除見(jiàn)（XD系列但級(jí)旋片式真空泵使用說(shuō)明書），真空泵長(zhǎng)期不用（超過(guò)七天），應(yīng)將汞內(nèi)也用過(guò)的機(jī)油放凈，并用新機(jī)油沖洗、換新，一防油中水份腐蝕泵體。
清洗方法：
當(dāng)操作完畢后，剩余的液體可以從放凈口排除，用清水沖洗，用無(wú)紡抹布清洗。操作前對(duì)無(wú)菌制劑或1萬(wàn)級(jí)區(qū)域清洗，zui后還要用注射用水檫洗，沖洗三次，每次5分鐘，直至無(wú)殘留物，再用75%酒精將與物料接觸部位清洗，檢查結(jié)果無(wú)不潔痕跡方可進(jìn)入灌裝工序。
自動(dòng)液體灌裝機(jī)主要易損件：
骨架式橡膠游封：PD35×60×12 HG4-692-67
O型密封圈： 34.5×3.55 GB3452.182
真空密封圈： 6×6
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