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線路板數控銑床的銑技術2009/10/21

線路板數控銑床的銑技術包括選擇走刀方向、補償方法、定位方法、框架的結構、下刀點。都是保證銑加工精度的重要方面。走刀方向、補償方法當銑刀切入板材時，有一個被切削面總是迎著銑刀的切削刃，而另一面總是逆著銑刀的切削刃。前者，被加工面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針方向轉動。所以不論是主軸固定工作臺運動或是工作臺固定主軸運動的數控銑床，在銑印制板的外部輪廓時，要采用逆時針方向走刀。這就是通常所說的逆銑。而在線路板內部銑框或槽時采用順銑方式。銑板補償是在銑板時機床自動安照設定值讓銑刀自動以銑切線路的中心偏

往復走絲電火花線切割機床多次切割技術探討2009/09/24

隨著模具工業和其它加工制造業的飛速發展，對電火花線切割各項工藝指標如尺寸精度、表面粗糙度等都提出了越來越高的要求。單向走絲電火花線切割機床具有加工效率高、加工精度高、電機消耗低等優勢，但其價格是往復走絲電火花線切割機床的4～5倍。往復走絲電火花線切割機床雖然具有價格優勢，但其加工精度較低，若要在一次切割工藝過程中提高精度及表面質量，只能采用降低高頻電源脈沖寬度參數、增大脈沖間隙、減小輸出電流值，以降低加工效率為代價來提高加工工件精度和表面質量。另一途徑是采用多次切割，但由于其絲速快，一次切割后再

如何解決線切割加工中電極絲的選用及電極絲的斷線問題2009/09/17

如何解決線切割加工中電極絲的選用及電極絲的斷線問題多年來，機械加工技術日新月異，線切割電火花加工作為一種特種精密機械加工技術也得到了迅速發展。特別是慢走絲線切割加工，已成為模具制造與機械加工行業提高加工效率和品質的一種*的加工方法。一。電極絲技術的發展及應用從zui初使用的無氧銅絲切割到現在的復合線切割，慢走絲切割的發展經歷了從低效率、低品質到率、高品質、自動化、專業化生產的漫長歷程。線切割技術的發展，也離不開電極絲技術的同步發展。現在上流行的慢走絲機床設計理念就是根據電極絲性能進行設計，而電極

線切割機床的工作原理2009/09/04

線切割機床的工作原理（1）數控線切割機床在加工時，切割刀具（銅絲或鉬絲）和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當刀具和工件之間的距離足夠近時（約0.01mm），電壓擊穿冷卻切削液介質，在切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融于切削液中，被移動中的切割刀具帶出加工區域。（2）電極絲沿其軸向（垂直或Z方向）作走絲運動。（3）工件相對于電極絲在X、Y平面內作數控運動

數控切割機維護與保養2009/08/27

我廠主要經營：線切割，線切割機，數控線切割機等產品。數控切割機的工作場地和工作環境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養，應由專人負責設備的潤滑、維修及保養工作！一.安全操作：1.數控切割機是一種精密的設備，所以對切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）。2.操作者必須經過專業培訓且能熟練操作的，非專業者勿動。3.在操作前必須確認無外界干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。二.日常維護和保養：1.每個工作

數控線切割機簡介2009/08/20

我廠主要經營：線切割，線切割機，數控線切割機等產品。YH電火花中走絲線切割機床新規準加工效率70mm2/min時，表面粗糙度Ra*表面粗糙度Ra切割精度≤0.01mmzui大切割速度≥200mm2/min全閉環控制業內*真正實現閉環控制的中走絲切割機床，保證了機床的定位和加工精度。精細放電電高頻電源實現精細放電，表面粗糙實現了接近慢走絲機床的加工指標。YH—Window/Dos版控制系統集機床點氣、加工、多次切割、控制為一體，界面美觀，大方、操作簡便實用。·編程、控制、高頻、機床電器一體化立式控

線切割機特點介紹2009/08/17

我廠主要經營：線切割，線切割機，數控線切割機等產品。一、由可調速的電機拖動繞絲滾筒系統反正轉，并通過三級齒輪副系統均勻繞線。由一對微型氣缸彈性支撐切割線的張緊輪實現切割張力的控制。同時由另一對上下可相對擺動的支撐導向輪，來實現切割線的擺動。即切割線在切割平面內對被切割體進行擺動式切割，不斷變換切割點，可提高切割效率和切割質量。二、切割機的Z軸進給、Y軸進給、擺動運動及繞絲筒的布線運動均采用高精度滾珠絲杠副，各部移動導軌也均采用預加載荷的高精度滾動導軌。三、繞絲筒換向位置可在繞絲長度上的任意位置換

線切割機床數控編程軟件系統的應用 2009/08/13

我廠主要經營：線切割，線切割機，數控線切割機等產品。CAXA線切割是一個面向線切割機床數控編程的軟件系統，它是面向線切割加工行業的計算機輔助自動編程工具軟件。CAXA線切割可以為各種線切割機床提供快速、率、高品質的數控編程代碼，極大地簡化了數控編程人員的工作；CAXA線切割對于在傳統編程方式下很難完成的工作，它都可以快速、準確的完成；CAXA線切割為您提供線切割機床的自動編程工具提率；CAXA線切割可以交互方式繪制需切割的圖形，生成帶有復雜形狀輪廓的兩軸線切割加工軌跡；CAXA線切割支持快走絲線

電火花線切割機維修2009/08/10

我廠主要經營：線切割，線切割機，數控線切割機等產品。電火花線切割機故障診斷原則先外部后內部，隨著電火花加工機床控制系統的不斷改進，控制部分出現故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發生都不是單板機或其他核心部分控制與觸發電路造成的，而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此，維修人員應先從外部著手逐步向內進行排查。不要隨意地拆卸電火花線切割機常見故障診斷及排除方法電火花線切割機故障診斷原則先外部后內部；隨著電火花加工機床控制系統的不斷改進，控制部分出現故障的幾率越來越小，而絕大部分故障的發生都不是單

線切割的原理和放電的由來2009/08/06

目前模具業的加工主要是：一般銑床（開粗用，鉆不重要的孔），數控銑床（電腦鑼，CNC）,磨床，火花機，線切割等。下面我們來了解一下線切割的原理：它是通過一條鉬絲做電極的一端并且來回運動，另一電極就是工件，在加工時鉬絲和工件并不直接接觸，而是之間形成一定的間隙形成了短路，通過短路時放出的熱量將工件熔化。鉬絲和工件之間的間隙就是我們平時說的火花位。應用：一般是內模上要做鑲件，或工件的外形電腦鑼不好加工，也不能磨床加工的，就進行線割，還有就頂針孔，司筒孔等。它就是通過放電將一個工件分成了二件，一件是廢料

線切割機床概述2009/07/31

我廠主要經營：線切割，線切割機，數控線切割機一、線切割機床主要用途和適用范圍：該設備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點。機床外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有*的實用性功能。機床所有零部件和各種儀表的計量單位全部采用單位（SI）標準。設備防護裝置齊全可靠，符合國家有關部門對機床安全防護通用條款的規定及要求。二

線切割機技術參數2009/07/20

一、走絲速度可在0-11m/s范圍內任意調定。二、切割線總長≤100m，切割用金屬絲直徑≤0.30mm。三、Z軸在切割時zui小進給速度可≤0.06mm/min（即0.001mm/s）。四、Z工作臺zui大行程為125mm（可切割zui大棒料直徑為4″）五、Y工作臺zui大行程為135mm。六、載樣臺可二維調整，以保證切割時臺向精度。（可配置本公司專門生產的可傾斜擺動和回轉角度的夾具，其角度調整精度可達5′）七、采用SiC磨料漿進行切割，其表面粗糙度可達以上。八、磨料漿供液系統可采用本公司專門生

線切割機不同型號介紹2009/07/16

低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低于0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水（接近蒸餾水）等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。目前精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電

怎樣維護和保養線切割機床2009/07/14

機床不適合在污濁和高溫潮濕的環境中工作，電網供電環境也有較高的要求，機床供電電壓不應劣于±10%，三相應平衡穩定。過于惡劣的電網必須加裝穩壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護如下幾個部位：（1）機床的導軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。（2）導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉幾十秒鐘，使縫隙內的

數控線切割機床的選型2009/07/09

隨著科學技術的發展，機械制造技術有了深刻的變化。由于社會對產品多樣化的需求更加強烈，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，采用傳統的普通加工設備已難以適應率、高質量、多樣化的加工要求。機床數控技術的應用，大大縮短了機械加工的前期準備時間，并使機械加工的全過程自動化水平不斷提高，同時也增強了制造系統適應各種生產條件變化的能力。數控線切割機床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅動系統﹑數控系統及機床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的3B指令），現在都在計算機上進行繪圖（如現在的CAXA,HL,HF,

如何解決線切割加工表面粗糙度差的方法？2009/06/23

如何解決線切割加工表面粗糙度差的方法？在線切割機床加工過程中，常會出現加工表面粗糙、有溝痕、精度下降等問題。造成這種狀況的原因，通常有以下幾種：（１）鋼絲過松、抖絲。（２）工作液過臟。（３）脈沖參數選擇不當。（４）導輪的鉬絲槽過大。（５）卷絲筒不同心等。二、解決的方法：不外乎是緊絲、更換工作液選擇*脈沖參數、更換導輪或軸承等。除以上原因外，在修理中我們還發現卷絲簡直流電機軸與摩擦聯軸節間的鍵槽因長期反復運行，導致鍵槽變形變大，換向時因大間隙絲筒振動加大造成加工表面溝痕。如何獲得好的光潔度線切割光

如何了解一臺線切割機床2009/06/23

如何了解一臺線切割機床首先應根據自己的產品和生產需要確定機床的功能和規格大小，而在選型時用戶容易忽略對今后發展的要求，因為機床不是消耗品，雖然一次性投入大但使用壽命卻很長，如果只顧眼前不考慮企業自身的發展因素，那么在不久的將來必然出現重復性投資，這種情況的用戶我們遇到不少，因此選型時要有一個超前意識，要有發展眼光，也就是說選型時要使自己所選的機床無論在功能上還是在技術水平上都要有所儲備。其次就是如何確定生產廠家了，重點是質量、信譽和產品價格的比較，在質量信譽上從以下幾個方面比較：（1）生產規模：

高速走絲線切割機床斷絲的解決方法2009/06/19

高速走絲線切割機床適合加工各種復雜形狀的沖模及單件齒輪、花鍵、尖角窄縫類零件，具有速度快、周期短等優點，應用非常普及。高速走絲的線切割機床的電極絲主要是采用鉬絲，電極絲運動速度快通常為8~12米/秒，而且是雙向往返循環運行，在加工過程中很容易發生斷絲。如果在切割工件過程中多次斷絲，不僅會造成一定的經濟損失，而且會帶來重新繞絲的麻煩；不僅耽誤時間，而且會在工件上產生斷絲痕跡，影響加工質量，嚴重的會造成工件報廢。本文詳細的總結了高速走絲線切割機床在工作中經常出現的斷絲原因及解決辦法：1鉬絲鉬絲的松緊

如何了解一臺線切割機床2009/06/16

線切割機床是精加工設備，國家有關部門對它的生產制造以及精度的檢測制定了一系列技術標準，然而由于市場需求大，一些制造廠為提高產量無視質量，特別是中國東部一些不具備機床生產條件的私營小企業也在生產線切割機床，以次充好，給廣大用戶特別是國外用戶的選型帶來諸多不便，稍有不慎用戶自身利益就受侵害，所以在如選型特別是確定制造商及品牌時就顯得尤為重要。首先應根據自己的產品和生產需要確定機床的功能和規格大小，而在選型時用戶容易忽略對今后發展的要求，因為機床不是消耗品，雖然一次性投入大但使用壽命卻很長，如果只顧眼

線切割技術2009/06/15

由于線切割技術的成本不斷上升，因此，為了提高精密EDM線切割機械的性能和降低其生產成本，雙絲切割技術誕生，并作為一種強有力的生產工具而得到應用。對于很多模具企業而言，由于市場的快速發展一方面要想方設法降低生產成本，另一方面又要千方百計縮短加工時間。當他們在與時間和成本戰斗時，另一個伙伴——機床制造企業正在努力地幫助他們提高產品質量、產量和產品的經濟性。以EDM制造商為例，他們正在采取多種方法，努力降低用戶的操作成本。這些主要體現在以下幾個方面：1.提高EDM脈沖電源的效率，降低設備整體能耗。2.