漢鼎超聲波 | 精密模具碳化鎢(鎢鋼) : M2內螺紋加工
【漢鼎超聲波】碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:超聲波效益
?? 加工效率 - 提升3倍
?? 工件質量 - M2內螺紋特征完整
?? 刀具壽命 - 顯著改善
【漢鼎超聲波】碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:加工痛點
碳化鎢(又稱鎢鋼,Tungsten Carbide)是一種主要由碳化鎢(WC)和鈷(Co)組成的硬質合金。它是最硬、最耐磨的金屬之一,其硬度和密度約為鋼鐵的兩到三倍。
碳化鎢具有高硬度、耐磨損、耐熱和耐腐蝕等優良性能,特別是在高溫環境下,材料不易氧化變質。
然而,碳化鎢的高硬度和耐磨特性給加工帶來了極大挑戰。尤其是在加工小尺寸(如M2)的內螺紋時,常采用電火花加工(EDM)。但這種方法會在工件表面生成放電白層,即高溫熔化后再凝固的層。該變質層的硬度高于原材料,增加了表面粗糙度,易產生氣孔和裂紋,嚴重影響產品使用壽命。因此,去除放電白層是必要的工序。可見,此加工方式仍需多道工序(包括粗放電、精放電、CNC研磨等),跨越多臺不同機床,工序復雜且耗時。
另一方面,在傳統CNC加工過程中,過大的切削阻力以及刀具與工件的連續接觸,會加速刀具磨損。隨著螺紋深度增加,內螺紋大徑減小,最終導致螺釘無法鎖緊,嚴重影響最終產品質量。
【漢鼎超聲波】碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:加工信息
碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:加工信息 | |
材料 | 碳化鎢(鎢鋼) |
特征 | M2 x 0.4mm_螺紋深度3mm |
超聲波刀柄 | HSKE40-R02-06 |
機臺轉速 | 30,000 rpm |
刀具選用 | Resmo RNA-DIA-M2-K8-#325 單牙刀 |
(圖1. 使用漢鼎HSK-E40超聲波加工模組輔助碳化鎢-鎢鋼M2內螺紋加工)
(圖2. 漢鼎超聲波輔助碳化鎢-鎢鋼M2內螺紋加工工件特征完整)
【漢鼎超聲波】碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:測試目標
針對碳化鎢(鎢鋼)的超聲波輔助M2內螺紋加工測試,目標是在CNC機臺上,使用單牙刀,在碳化鎢材料上加工出極小尺寸的M2內螺紋特征。
【漢鼎超聲波】碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:加工結果
碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:加工效率
(圖3. 使用漢鼎HSK-E40超聲波加工模組輔助碳化鎢-鎢鋼M2內螺紋加工, 加工效率提升3倍)
在固定每轉進給的情況下,搭配漢鼎超聲波,可將轉速與進給率提高至原刀具商建議參數的3倍(轉速從10,000 rpm提升至30,000 rpm;進給率從20 mm/min提升至60 mm/min)。每完成一牙所需加工時間從12分鐘降至4分鐘,加工時間僅為原來的1/3,整體加工效率提升3倍。
通過漢鼎超聲波,有效降低切削阻力,實現高速加工工法下,在碳化鎢(鎢鋼)材料上完成極小尺寸M2內螺紋加工。
碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:工件質量
(圖4. 使用漢鼎HSK-E40超聲波加工模組輔助碳化鎢-鎢鋼M2內螺紋加工, 內螺紋特征完整, 螺絲可鎖入內螺紋孔內)
使用漢鼎超聲波輔助加工,有效降低切削阻力,加工時刀具間歇性接觸工件,降低切削熱。即使在提高3倍轉速與進給率的高速工法下,仍能維持碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋特征的完整性。
(相同參數配置下)在無超聲波輔助的情況下,切削阻力較大,刀具與工件連續接觸,導致切削熱大量累積,刀具磨損嚴重。隨著螺紋深度增加,內螺紋的大徑逐漸變小,測試螺絲無法鎖入內螺紋孔內,甚至出現螺絲歪斜現象。
碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:刀具壽命
(圖5. 使用漢鼎HSK-E40超聲波加工模組輔助碳化鎢-鎢鋼M2內螺紋加工, 每支刀具可完成1孔M2內螺紋加工, 而無超聲波則無法完成)
為了展示超聲波輔助加工的最佳效益,與原刀具商建議加工參數相比,轉速與進給率均提高3倍,同時進行刀具壽命加速測試。
在相同參數配置下,搭配漢鼎超聲波,每支刀具可完成1孔完整特征的M2內螺紋加工。無超聲波輔助情況下,在高速工法下無法完成M2內螺紋特征加工,刀具出現明顯咬痕,磨損嚴重。
【漢鼎超聲波】碳化鎢(鎢鋼)M2內螺紋加工:產業應用
碳化鎢(鎢鋼,Tungsten Carbide)M2內螺紋特征廣泛應用于精密模具/精密機械產業,特別是沖壓模具(mould & die)、耐磨零件、金屬加工或成型刀具、切削刀具等材料領域。
碳化鎢(鎢鋼)具有高硬度、耐磨耗、耐熱及耐腐蝕等優良性能,尤其是它的高硬度和耐磨耗特性,使其即使處于高溫惡劣環境中,材料也不易氧化或變質。
碳化鎢(鎢鋼)被廣泛應用于許多產業,例如金屬加工(metal working)、精密模具(mould & die)、采礦、電子產業等。其中,在精密模具/精密機械產業中的應用最為廣泛,常用作切削刀具的材料。此外,其高硬度和耐磨耗的材料特性也使其成為制造高速高溫環境下使用的高性能耐磨零件。
漢鼎智慧科技的超聲波加工模組為新材料的加工帶來了全新的解決方案!漢鼎的超聲波輔助加工技術可以有效提升加工效率,節省整體加工時間,同時在保持工件質量穩定的前提下延長刀具壽命,從而為客戶降低整體生產成本。不僅滿足客戶需求的高標準,更為客戶創造了多重價值!
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