一般切削常用的是BT刀柄，而高速切削用得比較多的是HSK刀柄。 BT刀柄的錐度為7：24，轉速在10,000r/min左右時，刀柄－主軸系統還不會出現明顯的變形，但當主軸從10,000 r/min升高到40,000 r/min時，由于離心力的作用，主軸系統的端部將出現較大變形，其徑跳由0.2 m左右增加到2.8 m左右。刀柄與主軸錐孔間將出現明顯的間隙，嚴重影響刀具的切削特性，因此BT刀柄一般不能用于高速切削[3]。

      高速下離心力造成BT刀柄－主軸系統變形 HSK刀柄錐的結構形式與常用的BT刀柄不同，它是一種新型的高速錐型刀柄，采用錐面與端面雙重定位的方式，在足夠大的拉緊力作用下，HSK 1：10空心工具錐柄和主軸1：10錐孔之間在整個錐面和支承平面上產生摩擦，提供封閉結構的徑向定位。 1:10的HSK真空刀柄 的德國標準是DIN69873，有六種標準和規格，即 HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F，常用的有三 種：HSK-A (帶內冷自動換刀) 、 HSK-C (帶內冷手動換刀) 和HSK-E(帶內冷 自動換刀，高速型)。BT和HSK等大都是通過鍵來傳遞扭矩,還有一些刀柄是通過自身形狀傳遞扭矩的(如Capto接口). 一般通過自身形狀傳遞扭矩的刀柄都號稱傳遞扭矩較大且更穩定,尤其是高速狀態時. 加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類，即錐度為7:24的通用系統和1:10的HSK真空系統。錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規格，即NT（傳統型）、DIN 69871（德國標準）、IS0 7388/1 （國際標準） 、MAS BT（日本標準）以及ANSI/ASME（美國標準）。NT型刀柄德國標準為DIN 2080，是在傳統型機床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。目前國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和MAS BT 型兩種刀柄。DIN 69871型的刀柄可以安裝在DIN 69871型和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上， IS0 7388/1型的刀柄可以安裝在DIN 69871型、IS0 7388/1 和ANSI/ASME主軸錐孔的機床上。