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簡要分析選擇數(shù)控車床的注意事項

科技動態(tài) 2014年03月04日 09:55:02來源:機床商務(wù)網(wǎng)整理 6828
摘要【中國機床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀:數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
  【機床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀:數(shù)控車床、車削中心,是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
  
  選擇數(shù)控車時,一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:
  
  (1)數(shù)控車主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機床加工,做到設(shè)備的合理使用。
  
  (2)機床結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
  
  (3)機床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機床。
  
  (4)機床的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機床有大的功率和較好的剛度。
  
  (5)裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控車,還是選擇立式數(shù)控車,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系,直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
  
  應(yīng)當(dāng)注意的是,在選擇數(shù)控車時應(yīng)充分利用數(shù)控設(shè)備的功能,根據(jù)需要進行合理的開發(fā),以擴大數(shù)控車的功能,滿足產(chǎn)品的需要。然后,根據(jù)所選擇的數(shù)控車,進一步優(yōu)化數(shù)控加方案和工藝路線,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整工序的內(nèi)容。
  
  選擇加工機床,首先要保證加工零件的技術(shù)要求,能夠加工出合格的零件。其次是要有利于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。選擇加工機床一般要考慮到機床的結(jié)構(gòu)、載重、功率、行程和精度。還應(yīng)依據(jù)加工零件的材料狀態(tài)、技術(shù)狀態(tài)要求和工藝復(fù)雜程度,選用適宜、經(jīng)濟的數(shù)控車,綜合考慮以下因素的影響。
  
  (1)機床的類別、規(guī)格(行程范圍)、性能(加工材料)。
  
  (2)數(shù)控車的主軸功率、扭矩、轉(zhuǎn)速范圍,刀具以及刀具系統(tǒng)的配置情況。
  
  (3)數(shù)控車的定位精度和重復(fù)定位精度。
  
  (4)零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式。
  
  (5)機床坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸的聯(lián)動情況。
  
  (6)控制系統(tǒng)的刀具參數(shù)設(shè)置,包括機床的對刀、刀具補償以及ATC等相關(guān)的功能。
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