【機床商務網欄目 產品評測】消費者對產品感知質量的要求越來越高,產品外觀瑕疵檢測也相應成為行業熱點。產品外觀檢測滲透在產品生產、抽檢、使用等各個環節,表面瑕疵不僅影響產品的美觀,對于一些精密工件還會影響其性能與使用壽命。

傳統的產品質量外觀檢測一般使用人眼辨別或基于機器視覺的圖像識別檢測,實踐過程中發現兩種方法都存在一定的限制。首先人眼只能辨別那些大于 0.5 毫米的瑕疵且有一定的誤判風險。
傳統的機器視覺檢測在圖像處理和瑕疵定位等方面有所欠缺,導致瑕疵檢測準確率低,性能不穩定,而且很難滿足流水線產品的智能自動檢測需求。因此,無論是“肉眼”檢測產品的外觀質量,還是傳統的機器視覺檢測,其檢測的效率、準確率以及范圍都是非常有限的,亟需對產品外觀檢測進行技術革新。
智能協作機器人瑕疵檢測方案

海克斯康最新研發的智能協作機器人瑕疵檢測方案(Perfectus)集光學影像檢測模塊、六軸機器人以及轉臺系統于一體,具有復合式檢測功能。作為通用型檢測設備Perfectus,采用六軸協作機器人搭配高精度轉臺,精度高,靈活性強,可替代傳統的人工檢測,對產品表面瑕疵缺陷特征進行自動識別,檢測速度可達到與生產流水線同步,實現產品外觀在線高速自動全檢。
多光源高精度成像
Perfectus具有光學CCD外觀檢測的功能,可實現高精度外觀瑕疵檢測與評價。同時設備采用多光源,根據表面瑕疵特征及位置自動切換,保證瑕疵清晰成像,準確識別。

自動化裝置靈活度高
Perfectus采用六軸協作機器人,機器人末端搭載相機模塊,靈活性高、安全性高,無需安裝護欄。同時,360°轉臺可兼容多種尺寸的產品,實現產品多角度檢測。搭配自動循跡模塊,可根據產品外形CAD模型自動拍攝產品外觀面,多方位進行外觀檢測。

人工智能技術識別
Perfectus采用海克斯康自主研發的Proxima瑕疵檢測軟件系統,只需要少量的瑕疵圖片即可在短時間內進行大規模的訓練,可檢測劃痕、崩缺、氣泡、凸起、凹痕、擦傷、雜質、變形、崩邊等缺陷,缺陷識別率達98%以上,大幅提升檢測效率,降低漏檢率和過殺率。

界面操作簡單人性
Perfectus采用單液晶顯示器配置,保證檢測軟件操作界面和CCD影像界面均為在一個界面顯示,切換方便,操作靈活。
海克斯康智能協作機器人瑕疵檢測方案高度集成了機器人和轉臺七軸運動控制、深度學習的瑕疵檢測算法,為行業積累了豐富的瑕疵方案的經驗,為后續其他瑕疵方案的實施提供了寶貴樣例。
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