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活動專題 今天我們要說的企業，正是基于這份植入骨子里的信念與堅守，從一家機械加工小作坊發展成為大型現代化企業的故事，它就是重慶星極齒輪有限公司。發展數年，擁有600多臺先進設備和近百名高級技術人才的星極齒輪，所生產的變速器、齒輪等產品裝配在長城、華晨等諸多國內知名品牌汽車中。
重慶市星極齒輪有限責任公司董事長邱前遠（公司創立者）
星極齒輪的掌舵人邱前遠先生，并不滿足于現狀，他在謀劃著更深遠的“走出去”戰略——對標國際一流變速器廠家，而這一步跨越，則需要更強大的加工設備與工藝技術的支持，德國埃馬克適時地出現了。
從展會現場體驗到了埃馬克倒立車高效加工的魅力后，星極齒輪就開始了與埃馬克的合作，并一發而不可收。從2014年開始，6臺埃馬克VL系列機床成為了星極齒輪的主力軍。
從2014年開始，6臺埃馬克VL系列機床成為了星極齒輪的主力軍
首先是效率的大幅提升。VL系列機床采用倒立式設計與自動上下料裝置，主軸完成上下料，主軸上的卡盤自行在工件輸送道上抓取毛坯，而后進入加工區加工，再把加工好的成品放回輸送道上。從毛坯到成品，一氣呵成，一臺機床就是一個全自動的、高效率的生產單元。在星極齒輪，一臺VL系列機床就能替代過去2臺普通機床的產能，操作人員也從3名減少到了1名，效率提升的同時，更大幅降低了成本。
其次是產品精度的保障。在采用傳統設備時， 產品報廢率在3%左右的，品質不穩定。究其根源，工件多次裝夾，加工基準出現偏差是關鍵。VL系列機床一次裝夾即可完成齒輪所有車削和鉆孔加工的優勢，顯著地提升了工件質量，更幫助星極齒輪將產品報廢率直接下降為零。另外，機床倒立式設計所帶來的天然的排屑優勢，給了機床內加工件良好的保護，進一步確保了加工精度的一致性和工藝的可靠性。
埃馬克VL機床采用的倒立式設計讓車床內的加工件獲得了很好的保護，確保了加工精度的一致性以及工藝的可靠性。
隨著第一次合作的順暢進行，邱前遠先生決定讓星極與埃馬克的合作再上一個臺階，果斷采購了8臺車磨加工中心。車、磨一體工藝，一次裝夾可完成三道主要工序的強大實力，也再度助力星極齒輪加工效率的提升攀上新高峰。
在高性能的機床設備與量身定制的整體化解決方案的武裝下，星極齒輪不斷夯實著作為高品質制造企業的口碑與實力，吸引了世界級的汽車制造企業相繼來到工廠現場參觀考察。踏著穩健的步伐，星極齒輪攜手埃馬克，正在走向更廣闊的的國際舞臺。
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