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活動專題 機床能長期穩定的連續運轉
以保證稼動率
為了實現這一目標
您可以引入北京精雕“機內自動化”工作模式
要實現這種工作模式
不僅要保證刀具切削的穩定連續
而且需要將原本由人工在機床端參與的工作
轉變成機床自動執行
這些工作內容包括
標定機床狀態
定義工件坐標系和刀具基本參數
刀具磨損的判斷及補償
零件下機前的檢測等
那么如何實現“機內自動化”的工作模式呢？
答案是——
建立“機邊管控數字化工作站”
讓操作人員的工作
從機床端轉移到了軟件端
通過程序驅動機床自動執行
具體流程如下：
Step 1
將物料信息和工件的刀具切削程序導入專業調機管控數字化軟件——JDSoft ShopWorks，通過該軟件增加在機檢測和過程管控程序，生成“機內自動化”加工程序。
Step 2
在該軟件中進行仿真模擬檢查，判斷整個“機內自動化”加工程序的安全性。
Step 3
準備實際物料并聯機進行仿真模擬，通過獲取實際加工參數及時調整“機內自動化”加工程序的參數。
Step 4
運行完整安全的“機內自動化”加工程序，驅動機床實現連續運行。
Step 5
機床加工時，調機人員可以繼續在機邊管控數字化工作站準備下一個工件的“機內自動化”程序，實現了編程和生產加工并行的工作方式。
通過建立“北京精雕機邊管控數字化工作站”
實現了“機內自動化”的工作模式
讓機床長期穩定的連續運轉
大幅提升了稼動率
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