可實現各種復雜的高密度多層PCB板高質量、高可靠焊接，并確保PCB板任何　位置的溫度均勻一致性，消除應力影響。

 可實現超低溫焊接，消除“Popcorn cracking”現象、PCB板分層現象

 系統各種溫度參數的重復性**，保證*、安全、可靠地運行。

  系列化產品，有臺式、單機式、在線式，共有4種系列16種標準型，還有17種功能模塊選件，可滿足用戶不同批量、不同配置、不同性能的要求，以及千差萬別的各種特殊要求。

  內置PCB板預熱系統，控制溫升曲線。

 快速預熱系統，開機15-20分鐘后即可進行焊接。

 使用內置預熱系統SVP模式可實現用戶要求的各種形狀的溫度曲線，對PCB板的加溫速率可在1-6℃/秒內調節。

 系統裝有特殊的快速冷卻系統RCS，**冷卻速度高達5℃/秒，大大縮短了焊點凝固時間，提高了焊點質量。

 系統具有冷卻水不足、加熱面過熱、工作液不足等停機保護措施，保證了設備和人員安全。

  內置4個通道溫度傳感器，實時監測工件溫度，確保產品安全可靠。

 內置工作液回收系統，保證了少的工作液損耗， 降低了生產成本，工作液消耗5-10克/小時，40-60克/ 天.8小時，共計費用約人民幣100元/ 天.8小時。

回流焊接過程中，排入大氣的助焊劑蒸汽比其他回流焊少，是環保型焊接工藝。

系統能耗（耗電量）成本、工藝監控（成品率）成本、工作液消耗成本都低于其他方法的回流焊，是成本回報率**的回流焊設備。

 系統能對工件進行回流焊返修，甚至對QFP320及各種BGA或CGA都能毫無損害的進行解焊，取下來的器件還可再用。

20） 一體化設計，結構緊湊，占地少（臺式、單機式、在線式）

21） 自動化程度高、人機界面合理、操作簡單易行。

系統裝有透明觀察窗口及照明設備，可觀察整個焊接過程。