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數控螺紋塞規磨床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱陜西漢江機床有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SK7120
  • 所  在  地漢中市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2025-04-11
  • 訪問次數3446
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     陜西漢江機床有限公司(原漢江機床廠)是國家第三個五年計劃時期興建的三線建設重點工程之一,機械工業大型骨干企業,國內螺紋磨床主導企業。公司是國家科技重大專項主要承擔企業之一,作為責任單位承擔六項,聯合承擔十九項。公司是中國機床工具工業協會常務理事單位,中國機床工具工業協會滾動功能部件分會第五、六、九屆理事長單位、磨床分會副理事長單位。

     公司秉承“誠信為本、精益求精”的企業精神,經過50多年的發展歷程,形成以自動化、數字化、智能成套成線產品為主的精密數控螺紋加工機床產業,以滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵副、螺桿轉子副、齒輪齒條副、精密工作臺和精密零部件產品為主的滾動功能部件產業.

     公司總資產7億元,擁有從加工工藝、加工設備、計量檢測、標準制定的全工藝鏈螺紋制造核心技術。擁有各類機械設備1500余臺(其中精、大、稀設備158臺),各種精密檢測、計量儀器儀表1300臺套;目前,現有中、高級科技人員近200人。公司擁有省級技術中心,下設螺紋磨床研究所(行業歸口所)、陜西省滾動功能部件研究所、螺桿壓縮機研究所,取得省級以上科研成果100余項,制定螺紋磨床、滾動功能部件國家及行業標準19項,具有強大的專機自主研發能力和裝備再制造技術服務能力。

     公司機床產業主要研發制造成套成線、高精、高效、自動化、智能化數控螺紋加工機床,擁有16大系列135種產品,具備為用戶提供精密螺紋制造一體化工藝解決方案的技術能力。螺紋加工機床產品系列有:高精高效滾珠絲杠副生產線,微型螺母高效磨削自動化生產線,成線/成套微型滾珠絲杠副加工設備、汽車關鍵零部件螺桿副加工設備、精密蝸桿加工設備、螺紋環塞規加工設備、螺桿轉子加工設備、成套螺紋測量儀器系列設備、專業數控加工設備。

     滾動功能部件產業主要產品有:滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾珠花鍵、滾珠導套、精密十字工作臺、自鎖器、線性模組、精密滾柱交叉導軌副、精密滾針導軌副等;經過50多年的發展歷程,在產量、產值、規模和研發能力、制造技術水平等方面,均實現了飛躍發展

     公司產品遠銷歐美、東南亞、中東及拉美地區。用戶領域廣泛,涵蓋機床工具制造、汽車制造、工量具刃具、航空航天、軌道交通、礦山冶金、石油化工、通用機械及IT等行業。

     “漢機牌”螺紋磨床、滾珠絲杠副榮獲“陜西省產品”稱號。2000年1月滾珠絲杠副和直線導軌副系列產品在全國較早通過了ISO9002質量認證,2006年通過了ISO9001質量認證,并獲得“全國用戶滿意產品”稱號,被中國機床工具工業協會評選為“精心創品牌活動”全國企業,多次獲得“納稅免檢單位”、“誠信單位”,是“重合同,守信用企業”

     開放誠信、包容并蓄的漢江機床,期待與國內外朋友攜手合作、創新共贏!

 

 

 

機床、滾動功能部件
產地 國產
數控螺紋塞規磨床接受數控技術,全部的掌控參數均可在程序中預先設定并進行精準掌控,具有高精度和高效率的特點。在操作上,它使用數字化掌控系統,操作簡便,人員培訓周期短,生產過程中對人員技術要求較低。
數控螺紋塞規磨床 產品信息
  一、產品介紹
 
  SK7120數控螺紋塞規磨床配置數控伺服系統,實現對工件主軸的旋轉運動(C軸)、工作臺的縱向運動(Z軸)、砂輪架的橫進給運動(X軸)以及砂輪修整器進給運動(V軸)的伺服控制。通過工件的旋轉運動(C軸)與工作臺的縱向運動(Z軸)兩軸聯動實現機床的螺紋運動。通過X軸精確控制磨削進給量的大小,同時實現砂輪修整量的自動補償。
 
  機床配置液壓自動三角修整器,可修整三角形、梯形等螺紋牙型;也可選配成型滾壓修整器,對砂輪進行成型修整。
 
  機床開發了螺紋磨床磨削軟件和人性化的顯示界面,操作工無需編制加工程序,只需在軟件界面中輸入工件參數和工藝參數,啟動程序即可進行磨削或砂輪修整。
 
  二、操作方法:
 
  1. 開機前,檢查設備是否正常,工具和夾具是否固定牢靠。
 
  2. 進行工件裝夾,調整好工件與夾具的位置并固定好。
 
  3. 打開電腦控制系統,輸入加工程序。
 
  4. 設置加工參數,包括切削速度、進給速度、磨頭轉速等。
 
  5. 啟動加工程序,開始加工。
 
  6. 監測加工過程中的磨削質量,及時調整加工參數以保持加工效果。
 
  7. 加工結束后,關閉電腦控制系統,停止磨床的運轉。
 
  8. 取出加工好的工件,并進行清洗和檢驗。
 
  三、維護方法:
 
  1.清潔保養:定期清潔機器,特別是移動部件和切削區域。使用適當的清潔劑和工具,確保機器表面干凈無塵。
 
  2.潤滑系統:確保潤滑系統正常工作,檢查并更換潤滑油或潤滑脂。注意潤滑系統的濾清器,定期清理或更換。
 
  3.電氣系統:檢查電氣元件、線纜和接線是否正常。定期進行電氣系統的維護,例如清潔接觸器、更換損壞的電線等。
 
  4.保持精度:校準和檢查機床的各項測量裝置,如尺寸測量系統、編碼器等,以確保精度和準確性。
 
  5.刀具和磨輪更換:及時更換磨損嚴重的刀具和磨輪,以保證加工質量和效率。
 
  6.定期保養:按照制造商提供的維護手冊或建議進行定期保養,包括緊固螺栓、調整傳動系統等。
 
  7.培訓操作人員:確保操作人員具備正確的操作和維護知識,提供培訓和指導,以避免錯誤使用和損壞機器。
 
  以上是一般的數控螺紋塞規磨床的維護方法,具體的細節和注意事項可能會因機型和制造商而有所不同。建議參考機器的使用說明書或咨詢相關專業人士來獲取更準確的維護指導。
 
  四、技術參數:
 
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