德國OptoCleanalyzer全自動清潔度檢測分析顯微鏡
品牌介紹
德國Opto，Opto公司成立1980，總部：lochhamer施拉格，德國專業的光學檢測系統生產廠家，開發和生產客戶特定的模塊，組件和系統。產品包括機械、光學元件和完整的圖像分析系統。Opto公司擁有30多年專業研發光電產品經驗，主要經營立體顯微鏡和機器視覺的光學模塊和系統開發商，與國內外客戶建立長期合作關系。公司產品包括：清潔度分析儀，全自動清潔度檢測分析顯示鏡、氣缸網紋檢測儀、遠心鏡頭、雙遠心鏡頭、微型鏡頭等。
Cleanalyzer全自動清潔度檢測分析顯微鏡——介紹
型號: Cleanalyzer advanced 15μm/5μm
支持多種國內及標準，包括ISO16232、ISO4406、ISO4407、NAS1638、VDA19等；支持用戶自定義評級標準。自動區分金屬和非金屬顆粒，可以對纖維進行統計。Cleanalyzer全自動清潔度檢測分析顯微鏡——功能和特點：
1.自動智能顯微鏡，三軸XYZ電動，XY自動掃描，可對顆粒長度和寬度進行自動實時測量，不受顆粒大小限制；Z軸在掃描過程中自動對焦。三軸可實現對顆粒的長寬的數據測量。掃描結束后，所有顆粒均完成坐標定位，可方便地隨時觀察單個顆粒。實時更新顯示測量過程中所測顆粒。2.清潔度專用光路，自動偏光光路，自動識別金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維。
3.全自動化光路，所有硬件參數均數字化，所有硬件參數均可自動記錄保存，方便調用，可精確實現同一測量條件重復性測量。所有測量參數包括光強、光闌、曝光時間、閥值、放大倍率等參數均自動記錄輸出在自動生成的清潔度專業報告中。
4.一次掃描即可完成所有測量，測量速度快，節約時間成本，并可避免因為載物臺精度造成的像素偏移導致的測量結果偏差。
Cleanalyzer全自動清潔度檢測分析顯微鏡——測量過程：
產品 清洗 樣本 掃描 標準1.清洗
在分析這些零件的清潔度之前，這些零件需要通過某種方式進行清洗（壓力沖洗、超聲波）。零件的清洗方法：
一、機械清洗（1.手工清除法、2.機械工具清理法、3.壓縮空氣吹掃法、4.高壓水沖洗法、5.磨料清洗法）
二、物理化學清洗（壓力清洗、蒸汽清洗、超聲波清洗）
這里需要采用第二種物理化學清洗，清洗后，污染物顆粒會從零件上清洗下來，進入清洗溶劑中。這些溶劑將被過濾，所有顆粒會被過濾到濾膜上，然后進行分析。
2.分析
將濾膜放入分析系統后：--首先選擇測量參數
--然后把濾膜數據輸入至數據庫，生成報告表頭
--現在開始濾膜的掃描和分析
依據VDA Bd.19和ISO16232的要求，對濾膜進行自動掃描和分析
在掃描過程中優勢:
1:系統會把視場下的單張圖片拼接成一張完整的濾膜的圖像，
并保存在數據庫中，該濾膜的完整圖像將會以電子形式存檔，
日后如有需要，可以隨時調取后重新分析（例如，當一張濾膜
需要同時根據兩種清潔度要求出*不同的兩份報告時，不需要拿原有濾膜重新掃描，只需要模擬分析該圖像，即可得到所需結果）。在需要追溯時，該功能會變得非常實用。
2: 精確分析圓形區域的系統（如左圖，紅色圓形區域）
此方法可在全視場范圍內，進行精確分析和判定（左側白色矩形所示）
系統在自動掃描并保存濾膜整體圖像后，開始分析圖像
到了這一步，我們會得到濾膜上顆粒分布情況（包括濾膜上顆粒的尺寸和數量）
而且，光學顯微鏡的掃描結果還可以進行手動修改。
結合偏振光的作用,可以判定金屬和非金屬顆粒
金屬顆粒:
帶反射光顆粒在偏振鏡組十字交叉狀態下變成純黑色----------> 金屬
帶反射光顆粒在偏振鏡組十字交叉狀態下顏色改變不大，沒有變成純黑色的----------> 非金屬
3.報告
opto的報告模板和格式可根據不同用戶的公司標準和需求自由設置。我們的標準報告模板里已經清楚的、有條理的展現了幾乎所有的必要信息，用戶幾乎不需要修改或只做微調即可。
在這些優點和功能上的提升，使得opto的方案逐漸發展、演變成一個被廣泛接受的行業標準。
4.檢測報告與濾膜的保存
檢測報告和濾膜入檔案管理，或隨零件送至客戶處，供客戶驗收參考。- 顆粒測量統計：按照系統的標準，根據雜質的大小，分成不同的組別。
2. 定義的粒子: 按照選擇的標準，根據產品的種類，分為金屬、非金屬、纖維等不同的類型。
3.金屬顆粒識別：采用偏光，偏光可以阻擋非金屬物體的反光，能識別雜質中的金屬與非金屬材質。
4.典型報告樣本：詳細的分析報告，報告中，包括：樣本名稱、日期、分析標準、濾膜掃描圖片、雜質分布圖片，雜質數量柱形圖和選取的雜質放大圖片等，詳細明了的展現整個的雜質情況。
Cleanalyzer全自動清潔度檢測分析顯微鏡——規格
| 型號 | Cleanalyzer professlonal 15μm | Cleanalyzer professlonal 5μm |
| 描述 | 全自動進程運行 | |
| 高分辨率，光學變焦系統 | ||
| 個人電腦控制和外帶操縱桿 | ||
| 優化ringlight LED照明 | ||
| 可測到15μm或5μm | ||
| 高分辨光學 | 變焦光學系統 | 變焦光學系統 |
| 最小可測量的粒子 （根據VDA BD。19） | 15 μm | 5 μm |
| 分辨率 (根據VDA BD 19，像素尺寸） | ~4 min | ~4 min |
| 對象領域x | 8.8×6.5 - 1.4×1.1毫米 | 4.6×3.5–0.6 x 0.5毫米 |
| 部分 配件 | 043-102302 | 043-102305 |
| 粒子標準目標 | 043-102302-72 | 043-102302-75（包括證書） | |
 | 特征： | |
| 所有的系統都提供了功能強大且易于使用的cleanalyzers軟件套件： | ||
| 分析數量，形狀，大小和分類顆粒 | ||
| 標準ISO 16232和VDA 19包括BD，方便用戶創建自己的標準 | ||
| 粒子類型•自動檢測（粒子如金屬，纖維） | ||
| 根據VDA•評價[顆粒]寬度，面積，對纖維的纖維長度，寬度，亮度，反射率和更多） | ||
| 配置和存儲的各種測量任務不同的系統設置 | ||
| 易導出所有分析數據的輸出功能，并將數據轉化為表格和數據庫 | ||
| 組件清潔代碼•計算（CCC）根據ISO 16232 | ||
| 粒子類型和/或粒子類的過濾 | ||
| 高效粒子處理（如分離重疊的粒子） | ||
| *可定制用戶界面不同的測量方案;編輯概述圖像 | ||
Cleanalyzer全自動清潔度檢測分析顯微鏡——產品應用：
對于許多行業，清潔度控制都非常重要。同汽車行業一樣，這些行業也常發生很多使產品壽命和可靠性降低的質量問題，其中主要癥結都在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質和塵埃。因此要確保產品的質量和可靠性，它們也必須要求嚴格清潔的零件。這些行業包括：汽車零部件、軸承、發動機、汽輪機、航空、半導體、數據存儲、醫療設備、通訊、精密儀表，大型工礦設備的磨損監測等。
應用樣本
 | 在曲軸上，即便是活塞上掉下一個極其微小的磨損碎屑，也會成為成為關鍵性的污染物。 |
 | 像凸輪軸，齒輪，鏈條等所有在潤滑油里或在油增壓區域工作的零件。尤其是連接大扭力高轉速的零件，是不允許有污染物顆粒存在的。在最壞情況下，污染物顆粒會導致系統失效；且設備會出現運行不暢、噪音等情況，進而縮短使用壽命。 |
 | 提出顆粒尺寸控制要求的另一個領域： ABS/ESB及零件。極度嚴苛的產品公差和高壓下的壓力控制模塊及零件，對污染物和殘留物顆粒給出了苛刻的標準。 |
 | 動力轉向系統是在高壓和閥體小角度開啟時運轉的，因此對所有污染物和殘留物顆粒都非常敏感。 |
