二、產品的主要性能及參數
2.1車床的用途性能特點概述
CK2719型臥式車床可承擔各種車削工作，它能夠車削各種零件的外圓、內孔、端面等；上刀架單獨機動可車削短的錐度（錐體母線長L≤300毫米），上刀架與縱向進給配合可機動車削長的錐度；此外，還可滿足鉆孔、鏜孔、套料等工藝要求，同時也適用于硬質合金刀具進行強力車削，加工各種黑色金屬和有色金屬。
本機床還具有功率大、轉速高、噪音小、剛性強、精度高和精度保持性好等內在特點，又具有造型美觀大方、布局緊湊合理等外部特點，還具有手柄集中、標牌形象直觀、操作靈活方便、安全可靠、宜人性好等優點。
3.3主要部件結構說明
3.3.1床身
床身采用整體結構，樹脂砂造型，導軌采用高頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的
耐磨性及精度保持性。床身寬度為550mm，Π型加強筋使床身具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。45°傾斜后排屑方式，排屑方便。為了提高床身整體的抗震能力，床身采用了封砂結構。該床身經過*的有限元力學分析，從理論上證實了結構的合理性、優良的剛性、抗震性和抗斷面畸變能力。
3.3.2主軸箱
主軸采用三點支承形式，以前后支承為主，中間支承為輔，合理的軸承配置及跨距設計，配以高精度主軸軸承，使得機床具有很好的旋轉精度及很高的主軸剛性和承載能力。優化設計的傳動系統和經過高頻淬火磨削工藝處理的齒輪，使主軸箱具有噪聲低、傳動精度高、輸出扭矩大等特點。主軸制動是液壓控制，靈敏可靠。
3.3.3尾座
尾座由上、下體兩部分組成。上體內裝有套筒、主軸、套筒快慢移動機構；下體內裝有尾座止退機構。機床尾座套筒錐孔為公制6號。本機床尾座具有精度高、承載能力強、維護周期長、工作可靠等特點。
3.3.4拖板及刀架
該部分的主要功能用于完成各種進給工作。為了有效地防止大拖板進給的縱向爬行，拖板導軌副采用粘貼高性能的塑料軟帶的方法；在縱、橫向分支結構上*了縱、橫向進給聯動問題，提高了機床的可靠性。
3.3.8冷卻系統
在機床地基地平線下特設有專用冷卻箱，冷卻液經冷卻泵打出后，經過輸水管噴至有效切削區內，用以很好地改善切削條件。冷卻液可通過床身底部排屑槽回收到冷卻箱中，不會給環境造成污染。
3.3.9液壓系統
用來實現主軸箱和進給箱的潤滑。
3.3.10電氣系統
電氣系統主要實現強電和弱電控制，使機電有效地融為一體，可很方便地實現機床的控制和操縱。
四、設計、制造、檢驗和驗收遵循的標準
4.1QK型臥式車床執行標準，其主要項目如下：
精車外圓的圓度 0.020 mm/300mm
精車外圓的圓柱度 0.040 mm / 300 mm
精車端面的平面度 0.025 mm / 300 mm
精車螺距的螺距精度 60 mm長度上0.015 mm
尺寸精度 IT 7
五、主要的檢驗和試驗項目
5.1精車外圓的圓度 0.020 mm
5.2精車外圓的圓柱度 0.040 mm / 300 mm
5.3精車端面的平面度 0.025 mm / 300 mm
5.4精車螺距的螺距精度 60 mm長度上0.015 mm
5.5尺寸精度 IT 7
5.7床身硬度 大于50度
八、交付期限
九、質量保證和服務承諾
9.1、質量保證
9.1.1自設備交貨之日起12個月之內為產品質保期。
9.1.2在質保期內，設備如發生任何質量問題，由乙方負責免費維修或更換損壞的零部件， 直至設備達到正常使用；
9.2、服務承諾
a.一年內實行免費服務，除責任事故外，包修、包換。本著友好合作的原則，一年后實行有償技術和備件服務。
b.及時提供備品備件，保證維修配件的長期供應。
c.產品在用戶使用過程中，發現質量問題，在接到用戶通知后，48小時內做出答復或派出服務人員，并做到故障不排除，維修人員不撤離現場。
十、其它
10.1 本協議未盡事宜，由甲、乙雙方協商解決。
10.2 本協議作為合同附件，與合同具有同等法律效力。
10.3本協議一式四份，由甲、乙雙方各一份，物資采購管理部一份，一份備存，由雙方簽字蓋章。
