內冷抗震刀桿一體式產品介紹

結構設計

· 整體式結構：刀桿采用一體式設計，避免了傳統組合式刀桿因連接部位存在間隙而導致的剛性不足和振動問題，提高了刀桿的整體強度和穩定性。

· 內冷通道：刀桿內部設有專門的內冷通道，冷卻液可以通過這些通道直接到達切削刃部位。常見的內冷通道設計有直孔內冷槽、內冷水槽連接孔等，如一些刀桿的直孔內冷槽與尖頭定位孔連通，遠離尖頭定位孔的一側設有多個內冷水槽連接孔，這些連接孔與桿身側壁的內冷水槽相連，為切削刃提供均勻且高效的冷卻。

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材料選擇

· 刀桿材料：通常選用高強度合金鋼材質，這種材料具有良好的抗壓強度與韌性，能夠在承受高切削力的同時，保持刀桿的穩定形狀，避免刀桿彎曲或變形，確保加工精度。例如，伊美特內孔鏜刀桿內冷車刀的刀桿就采用高強度合金鋼，在高速切削和大切削量加工時，能有效抵抗振動，保證刀具穩定工作

· 刀頭材料：刀頭部分一般采用優質硬質合金，其具有高硬度、高耐磨性和良好的熱硬性，能夠在高溫、高壓的切削環境下保持鋒利的切削刃，延長刀具使用壽命。

性能特點

· 抗震性能好：通過優化的結構設計和材料選擇，內冷抗震刀桿一體式能夠有效抑制刀具在切削過程中的振動。一些刀桿還采用了特殊的抗震技術，如在刀柄內部安裝振動吸收裝置，基于振動抵消原理，吸收振動并增加穩定性，可大大提高加工表面質量和尺寸精度，延長刀具使用壽命。

· 冷卻效果佳：內冷系統使冷卻液能夠精準噴射到切削區域，迅速降低切削溫度，減少刀具磨損，同時有效沖散切屑，防止切屑堆積對加工表面造成損傷。例如，在加工高強度合金等難加工材料時，良好的冷卻效果可以避免刀具因過熱而產生崩刃、磨損加劇等問題，提高加工效率和質量、

應用場景

主要應用于對加工精度和表面質量要求較高的內孔加工、深孔加工等場合，如汽車發動機缸體、變速箱殼體的內孔加工，以及航空航天領域中一些高精度零部件的深孔加工等。在這些加工過程中，內冷抗震刀桿 一體式能夠發揮其抗震和冷卻的優勢，保證加工的精度和效率。

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