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具有環保功能的新一代日本“兄弟”數控攻螺紋中心面世
閱讀：779 發布時間：2010-10-29 近期，日本兄弟工業株式會社推出了既具高性能又兼顧環保功效的新型數控攻螺紋中心TC-S2D，體現了作為世界企業的公司尋求創新突破的同時，充分考慮生產給環境帶成的負擔，并在產品研發中采取積極的應對措施。
新型號TC-S2D的*性主要表現在生產力、優異的切削性能、高可靠性、易操作性及環保措施等方面。與普通的#40加工中心相比，該款機型的批量生產效率十分顯著，由于采用AC伺服電動機驅動的新型旋轉刀庫，刀對刀時間只需0.9s，無需停止Z軸即可完成刀具交換。例如﹕在同樣使用9把刀具的條件下，加工12個孔徑為5.1mm的工件，并進行M6的攻螺紋，同時完成7處定點銑削及2個鏜孔加工，用普通CNC機床可能需要200s，而TC-S2D僅需120s，生產時間縮短40%，日產量可提高50%。
此外，經過CAE分析，改良后的機座、立柱及骨架的結構和剛性均已實現*化，可保證非常穩定的鏜、鉆、銑等切削功能，TC-S2D適合加工汽車摩托車行業的離合器箱、節流閥體、化油器殼體、壓縮機氣缸、凸輪蓋、水/油泵、進氣管、主氣缸等，以及通用零件如齒輪蓋、液壓傳輸接頭、相機面板及分流閥等，應用范圍相當廣泛。
而zui值一提的是TC-S2D機的出色環保功能，在自然資源日益匱乏的今天，節約能源、減少工業廢棄物對環境的污染已成為社會關注的問題，為此，“兄弟”母公司早已定立了一份的約章《以關心環境為我們業務的基石》，致力推行環保計劃，建立可持續發展的觀念，并將At Your Side的公司理念應用到環境問題之上，S2D機床的面世正是兄弟實現其環保主張的*體現﹕由于使用高性能的主軸電機及低慣性主軸實現了低耗電量，此外主軸外罩的結構改善滅少了需要凈化的空氣量，鼓風裝置亦設置了zui適宜的空氣排放時間，與之相配合的其它節能措施還包括冷卻液的自動關閉、待機模式、工作燈自動燈滅、電源自動關閉及潤滑油自動系統等。電氣設計的改良，大幅削減了能源消耗，令工作機床的二氧化碳排放量顯著下降，其環保功效等同于種植720棵西洋杉樹。
在2008年的日本JIMTOF機床展中，TC-S2D機亮相便廣獲好評， 其集環保與高性能于一身的特點得到制造業的充分肯定。對于資源有限，生產高峰期經常出現能源短缺的工業地區而言，該款機床能有效幫助廠家節省生產成本，提升工作效益。
2008年是“兄弟”公司成立100周年的大慶年，在“探索、創造客戶滿意的真正價值”的企業理念支持下，“兄弟”公司將繼續為社會與環境的和諧發展做出新的貢獻。
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