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技術(shù)文章

華泰教您認(rèn)識搖臂鉆床

閱讀:1432          發(fā)布時間:2012-2-15
  
搖臂鉆床

搖臂鉆床,也可以稱為搖臂鉆。搖臂鉆是一種孔加工設(shè)備,可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機(jī)床夾緊結(jié)構(gòu)分類,搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機(jī)械搖臂鉆床在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。

臂鉆床,也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動,并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)±180º的鉆床(見圖)。搖臂還可沿外柱上下升降,以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上,較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中,加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣,可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種。滑座式搖臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身導(dǎo)軌移動,以擴(kuò)大加工范圍,適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車車輛和造船,機(jī)械加工,等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動外,并可作水平移動,主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整,以適應(yīng)工件各部位的加工。此外,還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。

主要結(jié)構(gòu)  搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂主軸箱及工作臺等部分組成。 內(nèi)立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復(fù)合部件,由主傳動電動機(jī)、主軸和主軸傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動。

運(yùn)動形式  當(dāng)進(jìn)行加工時,由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上,而外立柱緊固在內(nèi)立柱上,搖臂緊固在外立柱上,然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時,鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給,其運(yùn)動形式為:

 

  (1)搖臂鉆床的主運(yùn)動為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動

 

  (2)進(jìn)給運(yùn)動為主軸的縱向進(jìn)給

 

  (3)輔助運(yùn)動有:搖臂沿外立柱垂直移動,主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動,搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

搖臂鉆床電氣拖動特點(diǎn)及控制要求  (1)搖臂鉆床運(yùn)動部件較多,為了簡化傳動裝置,采用多臺電動機(jī)拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機(jī)拖動,他們分別是主軸電動機(jī),搖臂升降電動機(jī),液壓泵電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī),這些電動機(jī)都采用直接啟動方式。

 

  (2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

 

  (3)搖臂鉆床的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動均為主軸的運(yùn)動,為此這兩項(xiàng)運(yùn)動有一臺主軸電動機(jī)拖動,分別經(jīng)主軸傳動機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

 

  (4)在加工螺紋時,要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆床主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

 

  (5)搖臂升降電動機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

 

  (6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機(jī),拖動液壓泵提供壓力油來實(shí)現(xiàn),液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點(diǎn)動控制。

 

  (7)搖臂的移動嚴(yán)格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進(jìn)行。

 

  (8)冷卻泵電動機(jī)帶動冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。

 

  (9)具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。

搖臂鉆床安全操作規(guī)程  

  

 

1.工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時方可工作。

 

  2.嚴(yán)禁戴手套操作,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

 

  3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

 

  4.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過猛造成事故。

 

  5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機(jī)床時,要停車進(jìn)行。

 

  6.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

 

  7.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

 

  8.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

 

  9.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

 

  10.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故

 

  11.工作結(jié)束時,將橫臂降到zui低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

搖臂鉆床日常保養(yǎng)  1.清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。

 

  2.搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。

 

  3.搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

 

  4.搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

 

  5.搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。

 

  6.搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查

  1:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查

  1:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。

搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查

  1.清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。

 

  2.檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。

搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查

  1.清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。

 

  2. 關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。

 

  3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。(需要通電檢查,注意安全)

 

  4. 開門斷電是否起到作用。

 

  5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。

 

  6.各電器控制開關(guān)是否正常。

搖臂鉆床主要特點(diǎn)  液壓搖臂鉆主要特點(diǎn):

 

  1.采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu),可節(jié)省輔助時間 

 

  2.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動)、變速、空擋等動作,用一個手柄控制,操縱輕便 

 

  3.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu),夾緊可靠 

 

  4.搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行淬火處理,可延長使用壽命 

 

  5.主軸箱的移動除手動外,還能機(jī)動 

 

  6.有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動潤滑裝置

 

  機(jī)械搖臂鉆床主要特點(diǎn):

 

  1,雙速電機(jī)

 

  2,單手柄變速

 

  3,聯(lián)鎖夾緊

 

  4,機(jī)械電氣雙重保險(xiǎn)

 

  5,開門斷電,急停按鈕

搖臂鉆床主要部件拆卸順序  (1)切斷電源,拆下所有電動機(jī)及有關(guān)電氣元件。

 

  (2)從搖臂右端卸下主軸箱。

 

  (3)將搖臂支承好或吊穩(wěn),卸下升降機(jī)構(gòu)。

 

  (4)吊出搖臂。

 

  (5)吊出外立柱。

 

  (6)從底座上拆下內(nèi)立柱。

 

  (7)拆下底座(如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時,可以不必拆離基礎(chǔ))。

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