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無心磨床發展趨勢及進刀方式
閱讀：2181 發布時間：2016-7-7
近年來，無心磨床處于高速發展期，在中國經濟飛速穩定發展的鼓動下，中國無心磨床行業也取得長遠的發展和進步，技術日趨成熟的無心磨床，潛移默化的改變了強手對中國式的壟斷局面。我國經濟發展趨向化，無心磨床在維持現有的技術技能與市場占有分量的前提下，還在爭取更大的市場，努力降低原材料及能源的消耗，響應國家政策的號召，實行循環可持續發展。隨著機械行業越來越及高性能的發展，市場也越加開闊，為更多的企業及用戶創造更大的社會利益。
無心磨床的構成為磨削砂輪、調整輪和工件支架，工作模式為自動循環磨削，此類磨床可以盡量降低砂輪對螺旋轉子磨削的成本，工件支架用來支撐工件磨削，同時調整輪掌握著工件的旋轉運作，率，兼顧加工工件的度及經濟性，且易使用。無心磨床具有顯著的現代化特征。這種高精度磨削機床，磨削過程中不易產生振動，與傳統平面磨床不同，它是以工件磨削的外圓面為定位面，而不是通過*或卡盤定心和支撐，穩定性強，適用于大批量的生產操作。
無心磨床壓磨沒有通磨好做的。做無心磨的員工一般沒有操作過通磨兩三個月的都不敢做無心磨壓磨。因為壓磨好危險的。下面我向大家介紹下無心磨壓磨吧！
在壓磨之前把無心磨床調好，如砂輪要修整（砂輪修整時要把水關掉，要不砂輪會修整不平行的），角度也要調好。壓磨時刀板都會向后縮進點的。刀板也在調整到適合的程度。至于調高到多少，可以用公式來算的。有的師傅做久了，不用公式也會調得適合的。這也是做久了的技術經驗！
做無心磨壓磨時，砂輪是向下轉的，而導輪是向一轉的。壓磨時，工件是一個一個磨的。
無心磨床在操作中發生進刀不準的情況是由于現在國內的傳統普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿有間隙，就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿，誤差會小很多。這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產生的誤差，如果還是進刀不準，就需要我們再進行下一步處理了。
1)看絲桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝.如果下滑板進刀不準，要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住，這種問題有時會出現的,需要檢查。
2)對于無心磨床機型，由于是從右下角進刀的，應檢查進刀手輪微調的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大，來回轉動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進刀手輪轉動時是否過緊等。
3)下微調進刀套管位置偏移或松動，都會導致下滑板摩擦螺旋齒輪與調螺桿間隙過大?；蛎苈菝边^緊造成轉動不靈活，一般情況下螺帽松動也會造成此進刀不準現象。
4)手輪微調和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。
這幾個問題都是比較好處理的，需要仔細檢查或拆下來清洗重新安裝則能進行排查處理，對于磨損輕微的，可以適當收緊，磨損嚴重的零件就需要更換了，盡量用高質量的零件，則可以提升磨床進刀的準確率。
無心磨床的構成為磨削砂輪、調整輪和工件支架，工作模式為自動循環磨削，此類磨床可以盡量降低砂輪對螺旋轉子磨削的成本，工件支架用來支撐工件磨削，同時調整輪掌握著工件的旋轉運作，率，兼顧加工工件的度及經濟性，且易使用。無心磨床具有顯著的現代化特征。這種高精度磨削機床，磨削過程中不易產生振動，與傳統平面磨床不同，它是以工件磨削的外圓面為定位面，而不是通過*或卡盤定心和支撐，穩定性強，適用于大批量的生產操作。
無心磨床壓磨沒有通磨好做的。做無心磨的員工一般沒有操作過通磨兩三個月的都不敢做無心磨壓磨。因為壓磨好危險的。下面我向大家介紹下無心磨壓磨吧！
在壓磨之前把無心磨床調好，如砂輪要修整（砂輪修整時要把水關掉，要不砂輪會修整不平行的），角度也要調好。壓磨時刀板都會向后縮進點的。刀板也在調整到適合的程度。至于調高到多少，可以用公式來算的。有的師傅做久了，不用公式也會調得適合的。這也是做久了的技術經驗！
做無心磨壓磨時，砂輪是向下轉的，而導輪是向一轉的。壓磨時，工件是一個一個磨的。
無心磨床在操作中發生進刀不準的情況是由于現在國內的傳統普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿有間隙，就會導致直接進刀肯定會和實際進刀數值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿，誤差會小很多。這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產生的誤差，如果還是進刀不準，就需要我們再進行下一步處理了。
1)看絲桿制動手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝.如果下滑板進刀不準，要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住，這種問題有時會出現的,需要檢查。
2)對于無心磨床機型，由于是從右下角進刀的，應檢查進刀手輪微調的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大，來回轉動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進刀手輪轉動時是否過緊等。
3)下微調進刀套管位置偏移或松動，都會導致下滑板摩擦螺旋齒輪與調螺桿間隙過大?；蛎苈菝边^緊造成轉動不靈活，一般情況下螺帽松動也會造成此進刀不準現象。
4)手輪微調和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲，也要確定沒有松動，微調螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。
這幾個問題都是比較好處理的，需要仔細檢查或拆下來清洗重新安裝則能進行排查處理，對于磨損輕微的，可以適當收緊，磨損嚴重的零件就需要更換了，盡量用高質量的零件，則可以提升磨床進刀的準確率。