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上輥式卷板機的工藝過程
閱讀：224 發布時間：2022-3-27隨著科技的發展，在近幾年生產的卷板機可以說是數不勝數，相應的制作工藝也越來越。隨著卷板機的生產技術不斷進步，與以往相比對于其原件的精度和性能，都已經有了明顯的進步。下面一起來了解下上輥式卷板機的詳細工藝過程。據我所知，大致分為四部分：
首先就是要預彎。行業里的人都知道在平時卷板的平板兩端各有一段預留長度。由于在很長的時間段內接觸不到上輥就不發生彎曲，我們稱它為剩余直邊。在工藝上由于受到外力開始彎曲的區域，也就是小力臂被稱為理論剩余直邊，它的大小和設備結構以及彎曲程度有關。
其次就是要對中，這一步的目的就是使工件母線和滾筒軸處于平行位置，這樣能有效的防止生產過程中出現扭斜狀況。
第三步就是卷圓。卷圓是最重要的一步，它是產品成形的主過程。在針對厚板進行卷制的時候，一般都是以多次進給的方式操作的，有時候也可以分一次或多次進給，可以按照具體環境進行選擇。但是按常理將，這個次數主要取決于整個運行中的設備或者操作限制條件，假設冷卷的回彈量很明顯的時候，那么就一定要加一定數量的過卷量
下一個矯圓。為了盡可能的保證整個圓曲率保持均勻一致，確保產品質量達到要求，這一步就要謹慎小心。一般矯圓分為三個步驟進行：（1）加載：有豐富經驗的操作人員可以根據自身經驗或通過計算能將工作輥調整到所需要的位置（2）滾圓：據我所知可以通過滾圓在特定的環境下滾卷1~2圈，使整個卷保持里外一致（3）卸載：對于超載的地方逐漸卸，讓工件能在逐漸減少的載荷下進行多次滾卷。
總的來說，上輥式卷板機由電氣進行集中控制。能一次性上完所有物料并高質量完成工作，在一些情況下還能對金屬材料進行校平。再加上自動化配置，省事又省料，已經被更多的企業所運用。