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外圓磨床砂輪的使用與其尾座的制作
外圓磨床是種常見的磨床，設備主要用來對一些大型的零部件進行磨削的工作，主要是一些部件中的內孔以及端面進行磨削，這樣的磨床可以達到很多零部件的加工要求，比如砂輪以及防護罩等部件的加工，外圓磨床在加工的時需要及時對設備的油量以及冷卻箱中的水位進行及時的檢查。
外圓磨床在使用砂輪之前需要及時對砂輪進行檢查，要是產品的表面出現裂紋是不能進行使用的，在進行安裝了以后需要進行平衡的實驗，然后在空轉幾分鐘，產品的運動的比較平穩所以發出的噪音會比較的小，設備的系統是屬于封閉循環管路，所以出現故障是很難進行診斷的。
外圓磨床的工件主軸裝置和尾座均安裝于工作臺兩端上，尾座與工作臺通過滑槽滑榫結構配合，軸向長度較長的工件一端通過工件主軸裝置裝夾，另一端通過推動尾座帶動尾座上的尖頂軸頂靠支撐，然后通過手動控制對工件產生頂靠力，工件主軸裝置驅動帶動工件旋轉，砂輪裝置對工件進行外圓面加工。
在推動尾座頂靠過程中，如果尾座上的尖頂軸移動速度較快，容易對工件產生較大的沖擊力，影響工件的加工精度，而且手動控制頂靠力使頂靠力不穩定，而且調節不方便。
工件端面通常會設置工藝孔，用于尖頂軸的尖頂頂靠，可以保障工件的加工精度，但磨床在實際加工一段時間后，尖頂軸和工件主軸的軸心線容易產生微小位移偏差，主要是在水平方向上兩軸的軸心線位移容易產生微小偏差，影響加工精度。