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數控鉆銑床
ZXK7124數控鉆銑床
一、數控銑床主要簡介及主要用途
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制立式數控銑床,三軸均為燕尾淬火硬軌,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,能滿足對復雜、高精度零件的加工。
可配第四旋轉軸,以滿足特殊零件的加工要求。
二、數控銑床主要結構特點如下:
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT250鑄鐵;底座、滑座均為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均經中頻淬火及精密磨削;滑動導軌面貼覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動強制潤滑,減少進給運動的摩擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;
5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速可達4000rpm;
6、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用全封閉防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;
7、機床外防護采用半防護結構設計,操作方便、安全可靠;
8、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;
9、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
三、數控銑床主要技術參數如下:
1、技術規格
①行程
X軸:400mm
Y軸:290mm
Z軸:400mm
主軸端面至工作臺面距離:50~450mm/
②工作臺
工作臺面積:800×240mm(標配)/
工作臺負荷:90kg
T型槽(槽×寬×中心距):3*16*85
③主軸
主電機功率:1.5KW
主軸內錐:BT30
主軸轉速:4000rpm(因電機固有特性,不適合低速重切削)
4.快速位移
X/Y軸快移:6m/min
Z軸快移:6m/min
切削進給速度:1~2000mm/min
⑥精度
定位精度:0.025mm
重復定位精度:0.015mm
2、CNC控制系統
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工(依系統不同有差異)。
●KND
X軸交流伺服電機 (功率Kw 1.2 ; 扭矩6N.m.)
Y軸交流伺服電機 (功率KW1.2; 扭矩6Nm)
Z軸交流伺服電機 (功率KW1.2: 扭矩6Nm)
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
4、冷卻系統
水箱容積: 30L
冷卻泵功率: 90W
冷卻泵流量: 12L/min
5、氣源
使用氣壓: 0.6MPa
機床凈重: 750Kg
數控銑床用途及性能特點:
機械制造、儀器儀表、汽車、摩托車、、科研、教學等行業的理想加工設備。
1、適用于加工各種中小型零部件,平面、斜面、溝槽、孔等。
2、機身強壯,精密度穩定,所有功能齊全;可加第四軸(U軸)。
3、X、Y、Z軸皆為滾珠螺桿、直線滑軌。
4、高速電主軸;*的美國Mach3或中國臺灣寶元數控系統。
5、選用步進電機,也可選用伺服電機,需另配系統。
鄭重聲明:
山東得力機床有限公司是國家機械部定點機床生產廠家,公司專業生產臺鉆系列、鉆銑床系列、搖臂鉆床系列、銑床系列、床身式銑床系列、數控銑床系列、加工中心及車床系列產品。
企業占地面積3.5萬平方米,廠房建筑面積2萬平方米,主要生產設備260余臺,其中大、精、稀設備38臺。加工技術*。檢測設備完善。年產系列臺鉆10000臺,各類機床2000余臺,其中LZ離心澆注系列產品獲得國家。主要產品全部采用標準,產品遍布全國29個省市,行銷東南亞及歐美等國外市場,享有較高的聲譽。企業現有員工700余人,其中中高級技術人員120余人,有較強的技術設計能力。堅持貫徹ISO系列標準,樹立企業新形象。
山東得力機床有限公司所有員工熱誠希望和國內外朋友進行真誠有益的合作,竭誠為每位用戶服務。
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