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　　電火花線切割加工是電火花加工的一個分支，是一種直接利用電能和熱能進行加工的工藝方法，它用一根移動著的導線（電極絲）作為工具電極對工件進行切割，故稱線切割加工。線切割加工中，工件和電極絲的相對運動是由數字控制實現的，故又稱為數控電火花線切割加工，簡稱線切割加工。
　　
　　在加工時，會發現加工表面粗糙度不好，要減少這種情況的發生首先要保證線切割機床上的貯絲筒和導輪的制造和安裝精度，控制貯絲筒和導輪的軸向及徑向跳動，導輪（拆卸導輪工具）轉動要靈活，防止導輪跳動和擺動，有利于減少鉬絲的振動，促進線切割機床在加工過程的穩定。必要時可適當降低鉬絲的走絲速度，增加鉬絲正反換向及走絲時的平穩性。根據線切割工作的特點，鉬絲的高速運動需要頻繁地換向來進行加工，鉬絲在換向的瞬間會造成其松緊不一，鉬絲張力不均勻，從而引起鉬絲振動，直接影響加工表面粗糙度，所以應盡量減少鉬絲運動的換向次數。試驗證明，在加工條件不變的情況下，加大鉬絲的有效工作長度，可減少鉬絲的換向次數，減少鉬絲的抖動，促進加工過程的穩定，提高加工表面質量。還有它采用機構張緊的方式將鉬絲纏繞在貯絲筒上，可確保鉬絲排列松緊均勻。盡量不采用手工張緊方式纏繞，因為手工纏繞很難保證鉬絲在貯絲筒上排列均勻及松緊一致。松緊不均勻，鉬絲各段的張力不一樣，就會引起鉬絲在工作中抖動，從而增大加工表面粗糙度。