數(shù)控機(jī)床的需求正日益上升，而且數(shù)控機(jī)床能夠高效解決零件的生產(chǎn)，使零件的生產(chǎn)更高效，精度更準(zhǔn)確，所以，對(duì)數(shù)控機(jī)床的要求力度也在日益增大，為此，急需提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。因此，數(shù)控機(jī)床的故障診斷的要求也要加大力度，以求提高數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量。所以，本文對(duì)數(shù)控機(jī)床故障的診斷方法與過程進(jìn)行了研究并應(yīng)用。
數(shù)控機(jī)床故障的分類
1.按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類
(1)確定性故障：指只要條件符合就會(huì)發(fā)生故障；比如電壓負(fù)荷過高，會(huì)報(bào)警。
(2)隨機(jī)故障：指在相同的條件下，會(huì)隨機(jī)地發(fā)出一兩次的報(bào)警信號(hào)；這種故障是難分析排查的；這類故障一般與機(jī)械結(jié)構(gòu)零件、數(shù)控系統(tǒng)零件相關(guān)聯(lián)。
2.按故障類型分類
(1)機(jī)械故障：指主要發(fā)生在機(jī)床主機(jī)部分，常見的故障主要有：因機(jī)械部件的安裝、調(diào)試、操作使用不規(guī)范等原因引起的機(jī)械傳動(dòng)故障；因?qū)к墶⒅鬏S等運(yùn)動(dòng)部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障；因機(jī)械零件的損壞；聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障等等。
(2)電氣故障：指電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)的故障。常見的故障主要有：因控制系統(tǒng)的電子元件器件、集成電路所引起的弱電故障；因控制系統(tǒng)的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源電壓器等電氣元件器件及其所組成的控制電路所引起的強(qiáng)電故障。
3.數(shù)控機(jī)床故障診斷方法
(1)追蹤法：指在故障診斷和維修前，維修人員要先對(duì)故障發(fā)生的時(shí)間、機(jī)床的運(yùn)行狀況和故障類型進(jìn)行詳細(xì)的了解，然后尋找故障發(fā)生的各種痕跡。
(2)自診斷功能：指CNC系統(tǒng)每次從通電開始，系統(tǒng)內(nèi)部診斷程序就自動(dòng)執(zhí)行診斷。通過隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)各部分的工作情況，及時(shí)分析故障并立刻在CRT上顯示報(bào)警信息。有時(shí)當(dāng)硬件發(fā)生故障時(shí)就要使用二極管來指出故障的原因。如果啟功診斷不能結(jié)束，系統(tǒng)就無法投入生產(chǎn)。
(3)在線診斷：指在系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)通過CNC系統(tǒng)的內(nèi)裝程序，對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及CNC裝置相連的各個(gè)單元、以及外部設(shè)備等進(jìn)行自動(dòng)診斷、檢查。只要系統(tǒng)不斷電，在線診斷就會(huì)一直進(jìn)行下去。
(4)離線診斷：指數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商以及專家、或?qū)I(yè)維修中心利用的診斷軟件和測試裝置進(jìn)行停機(jī)或脫機(jī)檢查。
4.數(shù)控機(jī)床故障診斷的一般過程
(1)觀察數(shù)控機(jī)床情況：通過“望聞問切”的方法來進(jìn)行故障的觀察。
(2)故障情況的分析：通過觀察故障的情況來進(jìn)行情況分析，從而縮小故障范圍，確定故障的查找方式。
(3)故障查找：運(yùn)用查找手段對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行從外到里的，從易到難的檢測，查閱相關(guān)資料來確定故障點(diǎn)。
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