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詳細(xì)介紹
*供應(yīng)：壓鑄品切邊機(jī)，液壓機(jī)，油壓機(jī)，壓鑄品沖邊機(jī)，液壓切邊機(jī)，切邊機(jī)，鋁制品沖邊機(jī)，鋁鎂制品切邊機(jī)
TM106K系列快速油壓機(jī)
適用范圍：（壓鑄品切邊機(jī)，液壓機(jī)，油壓機(jī)，壓鑄品沖邊機(jī)，液壓切邊機(jī)，切邊機(jī)，鋁制品沖邊機(jī)，鋁鎂制品切邊機(jī)）
本系列油壓機(jī)是各類鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、是TM106普通型的升級(jí)產(chǎn)品, 采用*的子母缸液壓回路.無(wú)論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款高效率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床本機(jī)在壓鑄行業(yè)應(yīng)用.
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相
AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量, 采用*的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下
3. 設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過(guò)75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺(tái)*開(kāi)有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點(diǎn)位置一般通過(guò)壓力開(kāi)關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf.-200 tf 可選.（1tf=1000kgf=9.8KN）
11.更多詳細(xì)功能請(qǐng)致電（丁），另可根據(jù)客戶要求，增加加熱、壓力管理系統(tǒng)、位移控制系統(tǒng)等高精度自動(dòng)化功能等
壓力管理系統(tǒng)即是在液壓或氣動(dòng)機(jī)床上增加測(cè)力傳感器，經(jīng)過(guò)微機(jī)數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)換成實(shí)際壓裝力值，
進(jìn)行數(shù)字顯示，超載時(shí)，送出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào)，以達(dá)到對(duì)壓裝力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，
控制準(zhǔn)確，反映快，可根據(jù)客戶需求升級(jí)至觸摸屏控制，工作性能更可靠，功能更強(qiáng)大。更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件
可應(yīng)用于噸位不同的鍛壓設(shè)備。同時(shí)擁有計(jì)數(shù)等多項(xiàng)自動(dòng)化功能，定制為您量身定做的優(yōu)質(zhì)空油壓設(shè)備。
位移控制系統(tǒng)即是在液壓機(jī)或氣動(dòng)壓床上安裝位移傳感器，經(jīng)過(guò)微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理進(jìn)行即時(shí)的當(dāng)前精準(zhǔn)位置顯示（0.01mm）
并可根據(jù)設(shè)定值，自動(dòng)運(yùn)行至位置，亦可通過(guò)與測(cè)力傳感器組合使用更可達(dá)到以下重要功能：1.達(dá)到實(shí)際出力值時(shí)測(cè)量當(dāng)前精準(zhǔn)位置值
2.達(dá)到設(shè)定位置時(shí)，測(cè)量當(dāng)前壓裝力值。可依此來(lái)判定產(chǎn)品質(zhì)量，全程數(shù)字化，*可滿足制成穩(wěn)定之要求。
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