裝配工作臺是鑄鐵平板的一種，是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的鑄鐵工作臺，其表面帶有 T 形槽，可以用來固定動力機械設備，做機械試驗平臺等等。在裝配平臺的生產設計上采用箱體式、筋板式或其他結構型式。裝配工作臺適用行業有機械機床制造、電子、電力等 20 多種行業，并且在這其中以重工業使用普遍，占到總產量的 95% 。

裝配平臺規格：1000×1000mm—4000×8000mm

裝配工作臺一般不是平面的，大多數為橫向+縱向開槽，而T型槽平臺一般都是單向開槽。

裝配工作臺的加工工藝如下：

　　1、先加工基準面

　　平臺在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

　　2、劃分加工階段

　　裝配工作臺加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。

　　3、先孔后面

　　對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

　　4、裝配鑄鐵工作臺主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應放在工藝路線最后階段進行，以免光整加工的

表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。

在裝配工作臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。

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