詳細介紹
一、機床介紹
1、總述
nchm-1075臥式數(shù)控銑是一種用途廣泛的多功能、高精度、高可靠性的數(shù)字控制機床,可自動加工平面,斜面、溝槽和異形曲面,適用于機械加工車間對單件或小批量生產(chǎn)的零件進行平面銑削及曲面銑削和孔系的鉆、鏜、鉸加工,能精密鏜削尺寸較大的孔。工作臺可安裝數(shù)控等份轉(zhuǎn)臺, 實現(xiàn)工件一次裝夾即可做到四個面的加工,大大提高了加工效率。特別適用于工、夾、模具以及零件的批次加工,是制造業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)的主要設(shè)備。
2、技術(shù)特點
1) 機身主要部件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,具有強度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點,確保了整機的剛性和*使用的精度穩(wěn)定性。
2) x、y、z軸采用滑動軌道設(shè)計,與四氟乙烯導軌貼面配合,具有高剛性、高耐磨性等特點,具有*的加工穩(wěn)定性。
3) y軸采用氮氣平衡裝置,提高了y軸機械響應(yīng)性,從而大大提高了y軸的控制精度。
4) 本機床采用整體立柱的型式,且立柱固定不動,具有更高的剛性,同時整體立柱型式的采用,使機床的精度在加工階段得到很好的保證,便于裝配時的調(diào)整,提高了裝配的效率。
5) 主軸軸承采用角接觸球軸承與單列圓柱滾子軸承結(jié)合的支承方式,可承受徑向和軸向力,而單列圓柱滾子軸承的采用,克服了主軸熱伸長造成的主軸彎曲變形。
6) 主軸錐柄標準配置為bt50,拉刀時靠刀柄的彈性變形與主軸錐面過盈配合,接觸角為自鎖角,這樣配合穩(wěn)定,不易松動,刀柄拉緊后端面緊密接觸,使*接觸剛度好,提高切削剛度,傳遞大扭矩,提高切削能力和加工精度。由于端面接觸,所以與傳統(tǒng)主軸不同的是主軸端面和錐孔均有清潔空氣吹出,以保證*與主軸的配合精度。裝刀時*肩面與主軸靠上后開始拉刀,拉刀力分解為徑向和軸向,故主軸端面處會有一定的過盈。另外,刀柄質(zhì)量較輕(空心柄),故轉(zhuǎn)動慣量小,離心力小,適于高速運轉(zhuǎn)和高速切削。
7) 傳動部件采用德國fag精密軸承和中國臺灣銀泰優(yōu)質(zhì)精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預(yù)拉伸工藝,在提高傳動部件的剛性的同時,消除滾珠絲杠在運行中溫升時因熱應(yīng)力效應(yīng)產(chǎn)生的滾珠絲杠伸長,提高了機床*使用中精度的保持性。
8) 導軌、滾珠絲杠采用集中自動潤滑系統(tǒng),可向各潤滑部位定時定量注油,保證各運動面均勻潤滑,有效減小了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了導軌和滾珠絲杠的使用壽命。
9) 機床導軌采用中國臺灣引星不銹鋼伸縮護罩防護,具有防護性能好、使用壽命長等特點,有效防止鐵屑、冷卻液進入機床內(nèi)部損壞導軌和絲杠。電控箱采用全密封設(shè)計,熱交換器進行散熱,確保了電控箱的清潔和電器元件的使用壽命。
二、主要參數(shù):
產(chǎn)品型號 | 單位 | nchm-1075 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 600*1300 |
工作臺承重 | kg | 800 | |
t型槽尺寸 | 數(shù)目-mm | 5-18 | |
加工范圍 | x軸 | mm | 920 |
y軸 | mm | 730 | |
z軸 | mm | 580 | |
定位精度 | x軸 | mm | 0.008 |
y軸 | mm | 0.008 | |
z軸 | mm | 0.008 | |
重復(fù)定位精度 | x軸 | mm | 0.006 |
y軸 | mm | 0.006 | |
z軸 | mm | 0.006 | |
主軸 | 轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 100-6000 |
主軸錐孔 | bt50 | ||
* | 刀柄型號 | bt50 | |
拉釘型號 | bt50 45° | ||
快速進給 | x、y、z軸 | mm/min | 12000 |
電機 | 主軸電機 | kw | 11 |
x、y、z軸 | kw | 2.5 | |
機床重量 | kg | 8000 | |
電氣總?cè)萘?/p> | kva | 20 |