美國API是激光跟蹤儀的發明者和制造商，致力于機械制造、自動化領域精密測量儀器和高性能傳感器的研發與生產，產品已廣泛應用于全球各制造業廠商、科研院所、國家重點工程、國際合作項目等。
作為API的代理商，力豐集團致力于將API的頂尖精密測量儀器、高精度校準設備及前沿自動化解決方案引入市場，同時為客戶提供優質且迅速的售前咨詢與售后服務。通過雙方的緊密合作，我們不僅成功為客戶帶來了更加多樣化、高質量的產品與服務選擇，更攜手并進，共同推動了制造業自動化與精密測量技術的快速發展。
關于水輪機葉片的三維檢測評估
水輪機葉片作為水輪機的核心構成要素，其精準度與狀態優劣直接關乎水輪機的能量轉換效率及運行穩定性。一旦葉片出現精度偏差、受損或變形等狀況，水流便難以高效轉化為機械能，從而拖累發電效能。不僅如此，這些問題還可能誘發水輪機振動與噪音，在惡劣情況下甚至會導致設備損毀，危及整個水電站的安全運營與經濟效益。
因此，對水輪機葉片實施定期檢測顯得尤為重要，這有助于我們及時察覺并應對潛在隱患，保障水輪機的平穩運行與高效發電。同時，檢測所得數據還能為葉片的維修、更換以及水輪機的設計優化提供關鍵參考，助力提升水輪機的整體性能與可靠性。
水輪機葉片高精度三維檢測解決方案
鑒于水輪機葉片大多呈現復雜的曲面形態，若運用傳統測量工具開展三維檢測工作，不僅操作難度較大、難以精準把控，而且高度依賴操作人員的經驗水平，導致測量標準難以統一。此外，這一過程往往伴隨著高昂的人力成本與時間成本投入。而激光跟蹤儀的出現，則有效攻克了水輪機葉片三維檢測中的諸多難題，如高精度測量、曲面精準捕捉以及快速高效檢測等，為該領域帶來了顯著的技術革新。
Radian系列激光跟蹤儀
從左至右分別為：Plus、Pro、Core型號
Radian激光跟蹤儀系列解決方案
基于水輪機葉片三維檢測所提出的各項要求及特性，API品牌旗下的Radian系列激光跟蹤儀能夠高效且精準地滿足檢測需求。該系列激光跟蹤儀具備微米(μm)級的高精度測量能力，同時擁有超過160米的超大測量范圍。其1000Hz(即每秒1000點)的超高采樣速率，確保了無論是靜態還是動態測量，均能保持穩定且出色的性能表現。
在實際測量過程中，僅需將Radian激光跟蹤儀合理布設于待測水輪機葉片的周邊位置，即可開始作業。操作人員手持配備內置棱鏡的SMR高精度靶球，激光跟蹤儀會從主機發射激光至靶球中心點并實時鎖定跟蹤。操作人員隨后將靶球輕觸水輪機葉片的待測位置，并短暫停留(停留時間可根據實際需求進行設置，通常在靜態測量中設定為1-3秒)。此時，Radian激光跟蹤儀會以每秒1000點的采樣速率，對該點位置進行高精度數據采集，并將采集到的數據反饋至筆記本電腦上的測量軟件中進行存儲，以便后續的比對與分析工作。
除了靜態測量功能外，Radian激光跟蹤儀還能與SMR靶球協同工作，實現動態數據的采集。在操作過程中，操作人員只需將SMR靶球貼合于待測型面表面進行滑動，激光跟蹤儀即可實時記錄并反饋滑動軌跡上各點的空間坐標數據至測量軟件中進行保存。
Radian激光跟蹤儀系列附件
從左至右：靶球及圓柱銷底座、vProbe隱藏點智能測頭、ActiveTarget活動靶標、STS六維傳感器、iScan3D復合掃描測頭
在面對存在隱蔽區域或深孔結構的檢測場景時，可根據實際作業需求，靈活選用多種專業附件進行協同作業，例如vProbe隱藏點智能測頭、iScan3D掃描測頭、靶球圓柱銷底座以及尖點探針等，這些附件能夠與主設備高效配合，實現精準測量。此外，Radian激光跟蹤儀還可與ActiveTarget活動靶標或STS六維傳感器進行深度集成，通過自動化技術手段實現三維(3D)乃至六維(6D)空間數據的全方位、高精度采集。
本案例測量現場
測量現場
測量工程師于待測水輪機葉片表面，憑借SMR靶球與Radian激光跟蹤儀協同作業，執行靜態采點測量流程。隨后，在專業測量軟件中導入三維數字模型(數模)，將實際測量數據與理論預設值進行精準比對分析。此舉使得工程師能夠在極短時間內，高效完成對水輪機葉片葉面精度的快速檢測與綜合評估。
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