機床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
搖臂鉆的鉆孔方法有哪些？
閱讀：1157 發(fā)布時間：2015-12-19
在搖臂鉆上鉆孔常用的夾具有夾板、平口鉗等。單件、小批量加工時鉆孔操作步驟如下:劃線，鉆孔前，按照圖樣上的鉆孔位置，在工件上劃出孔的中心線及孔的輪廓線，并在孔中心位置及各圓周上打樣沖眼。預鉆忽窩。
剛開始在搖臂鉆上鉆孔時，以手動調(diào)整工作臺即移動工件，目測使鉆頭軸線與工件孔中心重合，然后略鉆一淺坑，觀察孔位置是否偏斜。若鉆頭軸線對準孔中心，則可進行鉆孔。鉆削操作，對于通孔，在鉆頭即將鉆通時，應(yīng)減速進給速度，以防止鉆頭突然出孔，折斷鉆頭。孔距的精度要求較高，則應(yīng)采用中心孔作向?qū)АＨ羰嵌嗫椎墓ぜ瑒t可利用搖臂鉆的銑床工作臺進給手柄刻度盤上的刻度來控制工作臺的移動距離，準確地按其中心距對下一個孔的位置進行定位，同時還可以參照孔的劃線位置，進一步確定孔的位置是否正確。
如果孔坑偏斜，則應(yīng)校準。方法是:在淺孔坑與劃線距離較大處磨幾條淺槽，落下鉆頭試鉆。待孔坑校準后才可以鉆孔。對于工件直徑較大或是圓周等分的孔，可將工件用壓板裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上進行鉆孔。鉆孔前，應(yīng)先校正回轉(zhuǎn)工作臺與工作臺臺面垂直，并校正圓周等分孔的回轉(zhuǎn)軸線與回轉(zhuǎn)工作臺主軸軸線相重合。
鉆孔的操作步驟是按照要求，劃出各孔的中心位置線和孔的輪廓線，按照要求打樣沖眼。擦凈機床表面后，在床面上涂抹潤滑油。安裝回轉(zhuǎn)工作臺，并校正工作臺軸線與立銑頭軸線平行，且兩軸線的距離尺寸47.5正負0.05mm。將其縱向、橫向進給緊固。用回轉(zhuǎn)工作臺心軸，定位圓盤工件上已加工好的中心內(nèi)孔。將四塊等高的小墊塊墊在工件下面。注意，墊塊位置應(yīng)避開鉆孔位置，用壓板和螺栓壓緊。在搖臂鉆銑床上安裝鉆頭，調(diào)整回轉(zhuǎn)工作臺，使鉆頭軸線對準鉆孔中心后，緊固回轉(zhuǎn)工作臺。打開切削液，開始鉆孔。
剛開始在搖臂鉆上鉆孔時，以手動調(diào)整工作臺即移動工件，目測使鉆頭軸線與工件孔中心重合，然后略鉆一淺坑，觀察孔位置是否偏斜。若鉆頭軸線對準孔中心，則可進行鉆孔。鉆削操作，對于通孔，在鉆頭即將鉆通時，應(yīng)減速進給速度，以防止鉆頭突然出孔，折斷鉆頭。孔距的精度要求較高，則應(yīng)采用中心孔作向?qū)АＨ羰嵌嗫椎墓ぜ瑒t可利用搖臂鉆的銑床工作臺進給手柄刻度盤上的刻度來控制工作臺的移動距離，準確地按其中心距對下一個孔的位置進行定位，同時還可以參照孔的劃線位置，進一步確定孔的位置是否正確。
如果孔坑偏斜，則應(yīng)校準。方法是:在淺孔坑與劃線距離較大處磨幾條淺槽，落下鉆頭試鉆。待孔坑校準后才可以鉆孔。對于工件直徑較大或是圓周等分的孔，可將工件用壓板裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上進行鉆孔。鉆孔前，應(yīng)先校正回轉(zhuǎn)工作臺與工作臺臺面垂直，并校正圓周等分孔的回轉(zhuǎn)軸線與回轉(zhuǎn)工作臺主軸軸線相重合。
鉆孔的操作步驟是按照要求，劃出各孔的中心位置線和孔的輪廓線，按照要求打樣沖眼。擦凈機床表面后，在床面上涂抹潤滑油。安裝回轉(zhuǎn)工作臺，并校正工作臺軸線與立銑頭軸線平行，且兩軸線的距離尺寸47.5正負0.05mm。將其縱向、橫向進給緊固。用回轉(zhuǎn)工作臺心軸，定位圓盤工件上已加工好的中心內(nèi)孔。將四塊等高的小墊塊墊在工件下面。注意，墊塊位置應(yīng)避開鉆孔位置，用壓板和螺栓壓緊。在搖臂鉆銑床上安裝鉆頭，調(diào)整回轉(zhuǎn)工作臺，使鉆頭軸線對準鉆孔中心后，緊固回轉(zhuǎn)工作臺。打開切削液，開始鉆孔。