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1.開路脈沖

在電火花加工中，間隙未被擊穿時的電壓脈沖稱為開路脈沖，此時沒有形成放電通道所以不存在電流脈沖。

2.工作脈沖

在電火花加工中，在正常加工時既存在電壓脈沖又有電流脈沖，此時稱為工作脈沖，又稱為有效放電脈沖或正常放電脈沖。

3.短路脈沖

在電火花加工中，當兩個電極發生短路時的脈沖稱為短路脈沖。由于發生短路現象，所以此時沒有電壓脈沖或電壓脈沖值很小，此時的電流脈沖值很大。

4.短路

電極絲的進給速度大于材料的蝕除速度，致使電極絲與工件接觸，不能正常放電，稱為短路。它使放電加工不能連續進行，嚴重時還會在工件表面留下明顯條紋。短路發生后，伺服控制系統會作出判斷并讓電極絲沿原路回退，以形成放電間隙，保證加工順利進行。

5.開路

電極絲的進給速度小于材料的蝕除速度。開路不但影響加工速度，還會形成二次放電，影響已加工面精度，也會使加工狀態變得不穩定。開路狀態可以加工電流表上反映出，即加工電流間斷性回落。

6.極性效應

電火花加工中，即使兩個電極使用相同的材料，但在正負兩個電極還是存在電極蝕除量不同的現象，這種現象和電極與脈沖電源的極性連接有關，所以稱之為極性效應。一般在采用短脈沖加工時，正極的蝕除量較大；反之采用長脈沖加工時負極的蝕除量較大。

7.正極性與負極性

電火花加工中，當工件接脈沖電源的正極，工具電極接脈沖電源的負極時，這種接法稱為正極性；反之，當工件接脈沖電源的負極，工具電極接脈沖電源的正極時，稱為負極性，又稱為反極性。電火花線切割加工屬于短脈沖加工，為了提高切割速度和減少電極絲的損耗，采用正極性加工。

8.切割速度

在電火花線切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，單位時間內電極絲中心線在工件上切割的面積總和稱為切割速度，其單位為㎜²/min。

9.錐度切割

在電火花線切割加工中，電極絲不僅可以進行二維切割，同時電極絲還能按一定的規律進行偏擺，形成一定的傾斜角，加工出帶錐度的工件。

10.條紋

在電火花線切割加工中，被切割工件的表面上出現的相互間隔的凹凸不平或顏色不同的痕跡稱為條紋。當導輪、導輪軸承等的精度不良時，條紋更加明顯。