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AUTO加工是使用者利用各種工藝軟體資料庫，根據圖紙要求，設定電極-工件材料、電極外形、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、zui終精加工表面粗糙度，整合自動決定加工加工規準、轉檔次數和自動分配搖動量，直到完成圖紙要求的zui終加工效果。電火花成型機不需要操作技巧的AUTO加工，只要簡單的對話輸入，協助經驗不豐富的新用戶發揮機床的zui大功能。 自動編程專家系統（AUTO功能） 觸摸屏輸入、手寫盒輸入操作等功能，使操作更簡單。

電火花成型機產品特點 高剛性的機床構造；電火花成型機 高精度和*的精度保障； 機床使用安全性十分靠譜； 實現從定位、輸入、加工到工件測量等環節全數控化作業，同時兼備手動加工功能； 集成國內外加工工藝之大成，簡單便捷，同時可根據電極、工件材料及操作人員的經驗自行調節。

產品特性 系統集合國內外放電加工工藝和工藝資料庫，提供11種電極材料對的加工工藝文件，根據工藝專家資料庫成千個加工準則和近萬套模具制造的工藝經驗材料，不但可加工一般材料，還可加工如鈦合金、鎂合金、硬質合金、PCD、CDN等硬質材料，具備效率高、表面變質層薄等優勢，符合各種模具材料的加工需求。

特點

電火花成型機設備主要使用和適應范圍。該機床一般用于對各類模具、精密零部件生產等各種導電物質的復雜型腔和曲面加工。具備精度高，光潔度好、速度快等優點。電火花成型機設備外形設計簡單大氣，構造設計緊密，機械結構堅硬。機床在結構性能，具有*的實用性。

設備主軸使用很多滑軌，行程順暢。 　　

XY 滑軌采用 V 型與二維設計，且使用 TURCITE-B 耐磨片于重壓下。滑動輕松、精度。 　　

XY 軸都采用滾珠螺桿，傳送輕便，使用簡單。 　　

主軸管為級別高的合金鋼，精度加工，確保上佳的精度。 　

電火花成型機 機床特性： 　

電控箱特性： 　　

加工效率高超細面加工，簡潔的操作面板，簡易的操作步驟，機械狀態清晰可見。 　　

適應于深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細加工。 　　

使用 MOS-FET 電路設計，效率高，電火花穿孔機 采用工業用 DC,SERVO DRIVER 控制，有過電流、過速度、超負載，短路保護。　　

防積碳自動調整及自動排渣功能。 　　

全自動放電加工條件選擇。 　　

高速加工效率提高 20% ，電極消耗比在次期間 0.1% 以下。超細加工電路比傳統放電加工機之細加工快約 20% 。　　

2 段伺服進給速度，深孔加工性能優異。 　　

三軸光學尺監視功能，確保移位精度。 　　

高靈敏紅外線檢測防火系統兼具自動切斷電源功能。 　　

標準化 PC 板維護簡單，有助于售后服務。