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雙面銑正確操作規程和保養方法說明
一、 雙面銑開關機正確操作：
1、 開機：將電控箱側面總開頭打開(開頭往上)，將兩個操作面板上的急停按扭同時旋起，然后將任意一 個操作面板上的旋扭開關打為“調整”模式，將工作臺用“快退”按扭回機床參考點(亮綠燈狀態即可)，然后將旋扭開頭旋到“循環”模式狀態，準備為生產做準備。
2、 關機：關機前使工作臺處于機床床身中間部位、或的安全位置，將急停按扭拍下，斷掉電控箱側 面的總電源開頭即可。
二、 雙面銑裝夾工作注意事項：
1、 操作員裝夾前首先將夾具與工件接觸的基準面用手擦試或吹干凈，然后將旋扭開頭旋致“調整” 狀態下，按下“快退”按扭退致機床“參考點”亦(操作面板綠、白燈處于亮的狀態。*在使用“快退”按扭時一定要確保夾具與機床刀具處于安全位置，否則后果不堪設想。)zui后將工件裝上夾具，確保夾緊、夾具上無常用工具、無干澀的前提下，將機床旋扭打為“循環”模式即可。此時按“啟動”按扭開始生產。
2、 操作員在拆卸工件時必須先讓機床在“自動循環”完成后方可進行相應操作。亦：“自動循環”完成后 將機床操作面板旋扭旋為“調整”模式，然后將工作臺順自動加工的方向按“快進”到極限，此時機床壓到極限開頭會自動停下來。zui后操作員面朝北的左邊將工件取下，用將夾具上的鐵屑吹干為下件作準備工作。
三、 雙面銑安全生產操作注意事項：
(一)、人員安全注意事項：
1、 操作員必須配帶安全帽、防護鏡、大頭鞋、手套、工作服上崗。
2、 機床運轉過程中不充許操作人員在旁邊喜笑逗打以防出現人生意外事故。
3、 加工循環過程中操作員必須站在機床1或兩米外的安全位置，以防鐵屑、刀片、工件加工過程中飛出 給人生安全帶來嚴重的損害。
4、 加工過程中嚴禁用手去撫摸刀盤、工件、夾具、刀柄后尾連桿旋轉頭、護板、導軌及電控箱內電路器 件，以防造成沒必要的人生安全。
(二)、設備安全注意事項：
1、待機狀態下嚴禁操作人員坐在雙面銑上面以免給機床精度帶來影響。
2、下雨天、或者下班前必須將周邊窗戶關起，以防生銹給機床帶來精度影響及老化損失。
3、未經允許或未經相關專業培訓嚴禁操作機床，以免帶來沒必要的安全隱患。
4、更換刀盤、換刀片必須相關了解情況方可操作，后果影響加工工件精度也會造成機床精度損失。
5、機床改變轉帶及進給速度必須參照機床側附有的數據表進行更換，以免帶來機床故障隱患。 6、更換夾具、調整機床銑量必須經專業指導方可進行，且必須調試人員及相關班組負責人現場指導進行。 7、裝工件操作員面朝北面的右側裝工件、左側卸工件，必須在“調整”模式狀態下使用“快退”按扭在夾具與刀具無干涉的前提下完成，以免造成嚴重撞機事件，給公司帶來極大損失。
四、 雙面銑點檢保養操作：
1、 機床齒輪箱發現油位低于圓環指標下限要急時點檢。(齒輪潤滑油或導軌油)
2、 操作員工作完成后必須將機床上的鐵屑急時清理干凈。
3、 機床在待機狀態下一定要使用WD40進行防銹保養。
4、 急時發現刀片的磨損程度進行急時的更換。