精品少妇高潮蜜臀涩涩av,99久久国产精品免费高潮,不卡无码人妻一区三区音频,七里香社区在线看

就驗收過程而言，數(shù)控機床驗收可以分為兩個環(huán)節(jié)：

1、在制造廠商工廠的預(yù)驗收

預(yù)驗收的目的是為了檢查、驗證機床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。其主要工作包括：

（1）檢驗機床主要零部件是否按合同要求制造。

（2）各機床參數(shù)是否達到合同要求。

（3）檢驗機床幾何精度及位置精度是否合格。

（4）機床各動作是否正確。

（5）對合同未要求部分檢驗，如發(fā)現(xiàn)不滿意處可向生產(chǎn)廠家提出，以便及時改進。

（6）對試件進行加工，檢查是否達到精度要求。

（7）做好預(yù)驗收記錄，包括精度檢驗及要求改進之處，并由生產(chǎn)廠家簽字。
二、數(shù)控線切割設(shè)備調(diào)試驗收的必要性
　　數(shù)控機床是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)裝備，隨著數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用與普及，機床的驗收工作越來越受到重視，但很多用戶對數(shù)控機床的驗收還存在著偏差。新機檢驗的主要目的是為了判別機床是否符臺其技術(shù)指標(biāo)，判別機床能否按照預(yù)定的目標(biāo)精密地加工零件。在許多時候，新機驗收都是通過加工一個有代表性的典型零件決定機床能否通過驗收。當(dāng)該機床是用于專門加工某一種零件時．這種驗收方法是可以接受的。但是對于更具有通用性的數(shù)控機床，這種切削零件的檢驗方法顯然得不能提供足夠信息來地判斷機床的整體精度指標(biāo)。只有通過對機床的幾何精度和位置精度進行檢驗，才能反映出機床本身的制造精度。在這兩項精度檢驗合格的基礎(chǔ)上，然后再進行零件加工檢驗，以此來考核機床的加工性能。對于安置在生產(chǎn)線上的新機，還需通過對工序能力和生產(chǎn)節(jié)拍的考核來評判機床的工作能力。但是，在實際檢驗工作中．往往有很多的用戶在新機驗收時都忽視了對機床精度的檢驗，他們以為新機在出廠時已做過檢驗，在使用現(xiàn)場安裝只需調(diào)一下機床的水平，只要試加工零件經(jīng)檢驗合格就認(rèn)為機床通過驗收。這些用戶往往忽視了以下幾方面的問題：

1、新機通過運輸環(huán)節(jié)到達現(xiàn)場，由于運輸過程中產(chǎn)生的振動和變形，其水平基準(zhǔn)與出廠檢驗時的狀態(tài)已*兩樣，此時機床的幾何精度與其在出廠檢驗時的精度產(chǎn)生偏差。

2、即使不計運輸環(huán)節(jié)的影響，機床水平的調(diào)整也會對相關(guān)的幾何精度項目產(chǎn)生影響。

3、由于位置精度的檢測元件如編碼器、光柵等是直接安裝在機床的絲杠和床身上，幾何精度的調(diào)整會對其產(chǎn)生一定的影響。

4、由檢驗所得到的位置精度偏差，還可直接通過數(shù)控機床的誤差補償軟件及時進行調(diào)整，從而改善機床的位置精度。

5、氣壓、溫度、濕度等外部條件發(fā)生改變，也會對位置精度產(chǎn)生影響。

6、由檢驗所得到的位置精度偏差，還可直接通過數(shù)控機床的誤差補償軟件及時進行調(diào)整，從而改善機床的位置精度。

檢驗新機床時僅采用考核試加工零件精度的方法來判別機床的整體質(zhì)量，并以此作為驗收的*標(biāo)準(zhǔn)是遠遠不夠的，必須對機床的幾何精度、位置精度及工作精度作全面的檢驗，只有這樣才能保證機床的工作性能，否則就會影響設(shè)備的安裝和使用，造成較大的經(jīng)濟損失。

在數(shù)控機床到達用戶方，完成初次的調(diào)試驗收工作后，也并不意味著調(diào)試工作的*結(jié)束。在實際的生產(chǎn)企業(yè)中，常常采用這樣的設(shè)備管理方法：安裝調(diào)試完成后，設(shè)備投入生產(chǎn)加工中，只有等到設(shè)備加工精度達不到zui初的要求時，才停工進行相應(yīng)的調(diào)試。這樣很多企業(yè)無法接受這樣的停工的損失，所以在日常的工作中也可以按照“六自由度測量的快速機床誤差評估”方法解決這個問題，大量減少測試時間，這樣小車間也可以提前控制加工過程，zui終通向*以及更少對事后檢查的依賴。

六自由度測量的快速機床誤差評估方法是測量系統(tǒng)一次安裝調(diào)試后，可同時測量六個數(shù)控機床精度項目的誤差值，與傳統(tǒng)的單一精度項目測量方法相比，可大大縮短儀器的裝調(diào)、檢測時間。