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滑動軸承可靠性高，在工作的過程中運行非常平穩
滑動軸承和滾動軸承是軸承大家族中比較常見的兩種軸承，他們是依據軸承摩擦性質的不同而進行區分的，滾動軸承的運動方式是滾動，而工作時發生的是滑動摩擦。可靠性高，在工作的過程中運行非常平穩，并且不會產生太大的噪聲，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。常見的應用場合是高速、高精度、重載時，還有就是存在低速沖擊的機器中。
在滾動軸承中，軸承圈被滾動單元（滾動體）分開，在滑動導引系統中，可移動的部分在靜態導軌或軸上滑動。根據軌道系統的類型，滑動層在可移動或剛性好的組件上。潤滑油嵌入滑動層來達到潤滑目的。
工作時發生的是滑動摩擦；滾動摩擦力的大小主要取決于制造精度；而它摩擦力的大小主要取決于軸承滑動面的材料。滑動軸承一般工作面均具有自潤滑功能；按照材料分為非金屬和金屬。
金屬材料、多孔質金屬材料(粉末冶金材料)和非金屬材料都可以用來制作，其中金屬材料最常見。在金屬材料中主要包括軸承合金、錫基軸承合金、鉛基軸承合金這三種，非金屬材料一般都采用性能較好的工程塑料來制作。
我們重點介紹一下常見的金屬材料：
1、軸承合金：又稱白合金或巴氏合金，主要是錫、鉛、銻或其他金屬的合金。軸承合金的強度較小，價格較貴，使用時必須作為軸承襯材料澆筑在青銅、鋼或鑄鐵的軸瓦L，形成較薄的涂層。
2、錫基軸承合金：優點是具有良好的塑性、導熱性和耐蝕性，摩擦系數和膨脹系數小，適合于制作重要軸承，如汽輪機、發動機、電機和空氣壓縮機等大型機器的高速軸瓦。其缺點是疲勞強度低，工作溫度較低(不高于150℃)，這種軸承合金價較貴。
3、鉛基軸承合金：強度、硬度、導熱性和耐蝕性均比錫基軸承合金低，摩擦系數較大，但價格比較便宜。適合于制造中、低載荷的軸瓦，如汽車、拖拉機曲軸軸承、鐵路車輛軸承，磨機軸承等。