硬軌平床身車床*的結構設計,完善的工藝措施
硬軌平床身車床是國內使用量,覆蓋面廣的一種數控機床,廣泛地應用于汽車、石油、軍工等多種行業的機械加工,該系列機床品種規格齊全,可以實現軸類、盤類的內外表面,錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工,也可以實現非圓曲線加工,根據用戶的需求,可選配不同的數控系統和附件。
硬軌平床身車床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大,能適應強力切削的特點,機床的關鍵外購件如數控系統、主軸軸承等選用國內、廠家產品,從而使機床具有超高的可靠性。硬軌平床身車床*的結構設計加上完善的工藝措施,確保機床高精度和長期的精度保持性,機床加工工件一致性好。
硬軌平床身車床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關鍵零件均采用*的設備加工,保證了機床零件較高的加工精度,是確保機床各項技術性能的重要措施。硬軌平床身車床采用機電一體化設計,整體布局緊湊合理、操作方便宜人,便于維修,采用模塊化設計,機床可以根據用戶的要求提供多種配置并可提供特殊的卡具和刀具,以滿足用戶各種零件加工的需要。
硬軌平床身車床床身采用平式床身、整體鑄造床腳的結構,使機床具有高剛性,高穩定性等特點,主軸系統獨立一體,前支承配置短圓柱滾子軸承及角接觸球軸承,后支承采用短圓柱滾子軸承,X、Z兩軸的移動由伺服電機通過彈性聯軸器帶動滾珠絲桿副實現。硬軌平床身車床一般選用電動四工位或直排式刀架,尾座體及套筒加長,提高尾座整體剛性,采用雙壓板結構,且調整方便。
車頭箱內主軸軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑,密封好,能保證灰塵屑末以及冷卻液和潤滑油不進入軸承,床身導軌的潤滑,在床身尾部裝有自動潤滑加油站,每15分鐘進行一次加油潤滑,潤滑油經過油管進入裝在大拖板上的分油器,由分油器上的分油管進入大拖板上各潤滑點對導軌進行自動潤滑。
硬軌平床身車床能夠承受更大的載荷,適合大刀量,大進給的粗加工機床,因為導軌的接觸面積大,機床運行更加平穩,適合對機床振動要求較高的機床,例如磨床等。善于觀察對維修硬軌平床身車床來說是重要的,因為許多故障都很復雜,只有仔細觀察、善于觀察,找到問題的切入電,才有利于故障的診斷和排除。