一起來看看線軌加工中心和硬軌加工中心是如何保養維護的吧！
線軌加工中心與硬軌加工中心我們從機械部分、電氣部分、氣動和油路對機床進行維護。包括每班維護和周末維護。
機械部分維護:加工中心水平的檢查。水平是加工中心精度首要保證，檢查加工中心調整墊鐵，防止墊鐵松動，保證機床的定位精度。適當調整機床的幾何精度，大限度的達到加工中心的出廠要求。
檢查電機與絲杠和軸承是否損壞。當聯軸器或軸承損壞時，機床進給時常有噪聲，影響機床的精度，從而影響加工中心使用壽命。
檢查各軸的密封防護罩。嚴防變形，漏水。
查看加工中心主軸與電機端的同步帶，調整同步帶的松緊程度，定期更換同步帶。
刀庫的清潔與調整。調整刀庫旋轉使之與臺面平行，必要時更換卡簧，調整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉系數，在各運動部件處添加潤滑油脂。
氣動油路系統的維護，按時清除加工中心壓縮氣體中的雜質和水分，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統中的密封性。檢查油泵壓力是否正常。各油路是否順暢。
電氣部份：清潔控制柜內電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態。
定時清洗散熱裝置過濾網。
清潔伺服電機風扇葉片。
線軌加工中心的維護是操作工為保持設備正常技術狀態，延長使用壽命所必須進行的日常工作，是操作工主要的職責之一。
每班維護：班前要對線軌加工中心進行點檢，查看有無異狀，查看油箱及潤滑裝置的油質、油量，并按潤滑圖表規定加油，檢查安全裝置及電源等是否良好，確認無誤后，先空車運轉待潤滑情況及各部位正常后方可工作。
周末維護：在每周末和節假日前，用1-2h清洗線軌加工中心，清除油污，并由機械員組織維修組檢查評分進行考核，公布評分結果。
線軌加工中心定期維護是在維修工輔導配合下，由操作工進行的定期維修作業，按設備管理部門的計劃執行。在維護作業中發現的故障隱患，一般由操作工自行調整，不能自行調整的則以維修工為主，操作工配合，并按規定做好記錄報送機械員登記轉設備管理部門存檔。線軌加工中心定期維護后要由機械員組織維修組逐臺驗收，設備管理部門抽查，做為對車間執行計劃的考核。