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首先，了解數(shù)控刀具的性能要求

　　由于數(shù)控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點，對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機床所使用的刀具。

　　選擇數(shù)控刀具時，首先要應(yīng)優(yōu)先選用標準刀具，必要時才可選用各種率的復(fù)合刀具及特殊的刀具。在選擇標準數(shù)控刀具時，應(yīng)結(jié)合實際情況，盡可能選用各種*刀具，如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具等。

在選擇數(shù)控機床加工刀具時應(yīng)考慮以下問題

（1）數(shù)控刀具切削性能好。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，數(shù)控刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時，同一批數(shù)控刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定，以便實現(xiàn)按數(shù)控刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對數(shù)控刀具壽命進行管理。

（2）數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求，數(shù)控刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。

（3）數(shù)控刀具精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求，數(shù)控刀具必須具有較高的精度，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達0.005mm。

（4）數(shù)控刀具可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生數(shù)控刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求數(shù)控刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應(yīng)性。

（5）數(shù)控刀具斷屑及排屑性能好。數(shù)控加工中，數(shù)控刀具的斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在數(shù)控刀具和工件上，會損壞數(shù)控刀具和劃傷工件已加工表面，甚至?xí)l(fā)生傷人和設(shè)備事故，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量和機床的安全運行，所以要求數(shù)控刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

（6）數(shù)控刀具耐用度高。數(shù)控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應(yīng)具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨數(shù)控刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質(zhì)量。