無錫神沖鍛壓機床有限公司
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鈑金生產線在汽車生產過程中，汽車車身的鈑金沖壓線是主要設備，生產效率和生產質量直接影響著汽車制造業的生產效率和生產質量。原始的人工沖壓生產線，生產不穩定、效率低下、產品質量無法保證、人工成本升高等因素直接影響著汽車生產廠家的市場競爭力。很多汽車生產廠家認識到這方面的問題，如何改善避免上述問題?沖壓自動化線技術是提高產品質量和生產效率的主要措施
沖壓自動化生產線的實現，主要有機械手式兩種方式。其中，工業機器人作為可靠性強、靈活性高、安全性好，并且運行方便的一種新型的機械設備在沖壓自動線上的運用，對汽車制造具有重要的作用，成為廣大汽車生產廠家。當前很多車車身生產廠家，正逐步進行沖壓生產線的自動化升級改造。新上馬的沖壓生產線，也是直接升級為機器人自動化沖壓生產線結構?？蛻舻男枰獮槲夜具M行機器人自動化沖壓生產線的集成設計和開發提供了良好的市場環境。
其他需要注意的事項如下：
(3)自動生產線的長，寬，高，間距要與現場匹配，布局要與要求一致。
(4)自動生產線主體結構強度分析過程，要與板材的重量相匹配。
(5)料庫層數，料庫托盤尺寸，補板平臺尺寸要與原材料數量，尺寸匹配。
(6)對正平臺要能實現鋼板對齊的功能。
(7)上料機吸盤分張，斷電保護措施要具備。
(8)上料機布置位置要合理，要方便上料。
(9)下料機料叉結構強度要與板材特點相匹配，要考慮長時間工作后是否變形，如變形如何應對。
(10)分揀臺大小數量要足夠。
(11)要具有臨時上下板措施。
(12)整套設備布局要合理，操作方便性要充分考慮。
(13)自動生產線運行過程和邏輯要合理。
(14)整套生產線安全防護措施要到位。
(15)生產線各過程時間，節拍要協調有序，要與切割時間相匹配，不能有明顯的等待現象。
(16)要考慮噪聲，噪聲如不達標，要采取相應的降噪措施。
(17)盡量配備格柵清理機，防止割渣影響下料。
總之，無錫神沖通過鈑金自動化生產線中的激光切割機上下料系統的應用，可顯著提高生產效率，降低操作人員勞動強度，節省設備占用場地，是后續鈑金加工設備自動化、智能化的發展方向。
