液壓數控剪板機采用超長送料臺,整體加工,并熱處理消除內應力,具有較強剛性與整體性;采用滾珠絲杠,滾動導軌運動靈活可靠;消除長板撓度;臺面上采用毛刷托料,燥聲低;氣動夾鉗在大臺面上,垂直后靠系統;可預定數據,自動送料連續剪切。
數控液壓剪板機操作規程
1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
1.2 操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養“四項要求”使用和維護設備。
1.3 開動前按設備潤滑規定加油脂,檢查油杯油量,油質情況,蓋好油杯孔蓋子。
1.4 工作前,應先將上下刀片進行對刀,其刀片間隙應根據剪切鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7﹪之間,每次間隙調整都應用手轉動飛輪,使上下刀片往復運動一次,并用塞尺檢查間隙是否合適。
1.5 根據剪切工件要求,松開定位擋料架螺栓,調整后定位擋料板尺寸位置,并加以堅固。工作前應先試空運轉2~3次,確認潤滑良好,運轉無異常后才能進行工作。
1.6 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調正刀片間隙。在調整導軌間隙、刀刃間隙時,應停車后方可進行。禁止在工作運轉過程中,手進剪切區或用手接料和撿料。
1.7 刀片刃口必須保持鋒利,如發現損壞及磨損或滯鈍現象應及時磨利或更換。
1.8 剪切不同厚度及不同材料的板料時,壓板彈簧的壓力及刀片間隙應調整適當,防止彈簧崩斷或損傷刃口。
1.9 禁止剪切棒料,工作臺上不得放置其它物品,以免進入刃口損壞刀片。
1.10 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
1.11 要經常注意夾緊機構及離合器、制動器有無異常失靈現象;剪切時應精力集中,若1.12 工作完畢下班前,應切斷電源,擦凈設備,做好點檢記錄。
2、安全操作規程
2.1 禁止下料超長、超厚,不許剪切淬過火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。
2.2 開機前應將離合器脫開,電動機不準帶負荷起動。
2.3 開機前先空車試剪切,空車試正常后,才可加工。
2.4 禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過薄工件及非金屬。
2.5 注意拉桿是否失靈,緊固螺釘是否牢固,送料時手指不能進入刀口。嚴禁二人在同機同時剪兩件,剪床后不準站人。
2.6 調整、修理和清潔設備,必須停機進行。
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