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煤氣微壓減壓閥

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  • 煤氣微壓減壓閥

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  • 型號 減壓閥
  • 品牌
  • 廠商性質 0
  • 所在地 安順市

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更新時間:2015-05-23 16:35:30瀏覽次數:447

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產品簡介

煤氣微壓減壓閥

詳細介紹

氣減壓閥】作用

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥低溫閥球閥截止閥閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。氣減壓閥由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節彈簧等零件組成。氣減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氣減壓閥主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體

Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
普通碳素結構鋼-普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限,后面的235,就是指這種材質的屈服值,在235MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小,由于含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途zui廣泛。Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
低合金板
低合金板
普通碳素結構鋼-普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限,后面的235,就是指這種材質的屈服值,在235MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小(板厚/直徑≤16mm,屈服強度為235MPa;16mm<板厚/直徑≤40mm,屈服強度為225MPa;40mm<板厚/直徑≤60mm,屈服強度為215MPa;60mm<板厚/直徑≤100mm,屈服強度為205MPa;100mm<板厚/直徑≤150mm,屈服強度為195MPa;150mm<板厚/直徑≤200mm,屈服強度為185MPa)。由于含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途zui廣泛。
由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以"Q“,代表鋼材的屈服點,后面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服應力(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示*沸騰鋼。
完整表示方法為:
Q235--質量等級符號·脫氧方法符號
質量等級分A、B、C、D、E,依次以*質量較差,E級質量zui高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ,分別表示沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,但在牌號表示方法中,Z和TZ的符號可以省略。
Q235A,Q235B,Q235C,Q235D,Q235E不同等級所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊,B在20度以上,C在0度以上,D-20度以上、E-40度以上,A到E所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為:Q235*,是不作沖擊韌性試驗要求;Q235B級,是作常溫(20℃)沖擊韌性試驗;Q235C級,是作0℃沖擊韌性試驗;Q235D級,是作-20℃沖擊韌性試驗;Q235E,是作-40℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下,都要求達到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。
元素含量

A、B、C、D硫含量依次遞減;A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量zui少
化學成份

Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235*含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法

可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼。*和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法,C級鋼只有鎮靜鋼,D級鋼只有特殊鎮靜鋼。沸騰鋼是脫氧不*的鋼,塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結構,受動力載荷作用時接頭容易出現裂縫。不宜在低溫下工作,有時會產生硬化現象。相比之下,鎮靜鋼質優而勻,塑性和韌性都好。
彈性模量(E/Gpa):200~210
泊松比(ν):0.25~0.33
抗拉強度(σb/MPa):375-500
伸長率(δ5/%):
≥26(a≤16mm)
≥25(a>16-40mm)
≥24(a>40-60mm)
≥23(a>60-100mm)
≥22(a>100-150mm)
≥21(a>150mm)
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里,是zui普通的材質,屬普板系列。過去的一種叫法為:A3。
執行標準:外部標準為:GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》,內部標準為:GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》

氣減壓閥保養及故障及解決方法

      氣減壓閥 漏氣

   (1)產生原因 

   閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊;閥體內的橡膠薄膜損壞;進氣口密封圈老化損壞。

   (2)處理方法

   擰緊上、下蓋螺釘;更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用,它經*使用后會磨損、老化,甚至在更換鋼瓶時會自行脫落而造成大量跑氣,引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶,安裝減壓閥時,應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好,有無老化、磨損現象,尤其是安裝時,必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損,應及時更換,但切不可行用膠片剪成代換,必須用密封圈。

     減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據了解,有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會使燃氣瓶底殘渣進入減壓閥內腔,時間長后膜片老化后引起滲漏。為了安全,這些做法都是不允許的。

   另外,如果減壓閥的固定母絲松動,或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時把橡膠薄膜的邊緣在碾破,也會造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂,均可造成高壓送氣而發生爆炸事故。

     氣減壓閥呼吸孔堵塞無法調壓

   (1)產生原困

   沒有注意日常保養、清潔,讓雜物沾污減壓閥,使其上殼體中直徑約為1mm的小圓孔堵塞。這個小圓孔就是呼吸孔,呼吸孔與減壓閥內的橡膠薄膜上腔相通,當膜片上下運動時,空氣不斷從呼吸孔進出,實現調壓。因此,如果呼吸孔堵塞,則膜片上方的空氣無法正常進出,使液化石油氣壓力調節失靈,造成高壓液化石油氣直接送氣,使燃具火焰突然增大或脫火熄滅而跑氣,導致火災或中毒事故。

   (2)處理方法

   經常檢查和清潔,保持呼吸孔的通暢。當發現呼吸孔漏出液化石油氣時,表明橡膠薄膜損壞,應立即關閉角閥,拆下減壓閥,更換膜片或更換新的減壓閥。

     氣減壓閥 擰不進角閥

   (1)產生原因

   減壓閥手輪滑絲;減壓閥入口與角閥接口沒有對正;角閥接口被碰壞。

   (2)處理方法 

   修理或更換減壓閥手輪,或更換整個減壓閥。角閥接口損壞時必須更換角閥或更換整個液化石油氣鋼瓶,但用戶不可自行更換或修理,應把鋼瓶(連同角閥)送專業維修部門處理。若兩者接口沒有對正,則只要將減壓閥入口重新對準角閥接口,慢慢地向左方向(逆時針方向)旋轉,就能順利擰上。

    氣減壓閥 流量或壓力不正常 

    (1)流量減小。

   主要原因是使用過久,引起橡膠密封圈膨脹變形。若已變形,應更換膠圈。

   (2)進口壓力不足。

   通常,是由于濾網受堵塞造成。應清潔濾網,保持疏通。

 氣減壓閥 】主要技術參數和性能指標



公稱壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

殼體試驗壓力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封試驗壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

zui高進口壓力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口壓力范圍(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

壓力特性偏差(Mpa)P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(Mpa)P2G

GB12246-1989

zui小壓差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

滲漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡膠O Y(硬密封GB12245-1989



*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋

 氣減壓閥 】流量系數(Cv)



DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500



 氣減壓閥 】主要零件材料



零件名稱

零件材料

閥體閥蓋底蓋

WCB/FCB*

閥座閥盤

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

活塞

2Cr13/銅合金/銅合金*

活塞環

合金鑄鐵/對位聚苯*

導閥座導閥桿

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主閥導閥彈簧

50CrVA

調節彈簧

60Si2Mn

密封墊(X/F型號

橡膠/聚四氟乙稀

導閥體導閥蓋

25/304*



 氣減壓閥 】外形尺寸(PN1.6-4.0)



稱通徑DN

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

290

90

20

160

180

300

98

25

180

200

300

110

32

200

220

300

110

40

220

240

320

125

50

250

270

320

125

65

280

300

325

130

80

310

330

365

160

100

350

380

365

170

125

400

450

475

200

150

450

500

475

210

200

500

550

515

240

250

650

560

290

300

800

705

335

350

850

745

375

400

900

780

405

450

900

730

455

500

950

835

465



 氣減壓閥 】外形尺寸(PN6.4-16.0)



公稱通徑DN

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

300

100

20

180

200

310

105

25

200

220

31

120

32

220

230

310

120

40

240

240

335

135

50

270

300

335

135

65

300

340

340

140

80

330

360

380

170

100

380

380

185

125

450

490

215

150

500

490

225

200

550

535

260

250

650

580

310

300

800

725

355

350

850

765

395

400

900

800

435

500

950

855

495


氣減壓閥壓力調整步驟

   按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。

(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

(3)松鎖緊螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后zui近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。

(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。

(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。

煤氣減壓閥訂貨須知:

一、煤氣減壓閥】產品名稱與型號口徑是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力氣減壓閥使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的氣減壓閥】型號,請氣減壓閥】型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。 產品所屬氣體減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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