五軸立式加工中心科德數控KMC1250UMT參數

五軸立式加工中心科德數控KMC1250UMT特點

適用于各種回轉體類大型、復雜、精密零部件車、銑等多工序的復合加工，滿足航空航天、石油化工、*等行業需求。

是我公司目前立式加工中心產品中的大規格——轉臺直徑1250mm。整機采用墻式動梁龍門框架結構，雙壁支撐數控回轉擺動工作臺，擺動軸A和回轉軸C軸采用力矩電機直驅技術，其中A軸采用力矩電機雙直驅方式，Y軸采用三導軌支撐和對稱雙驅的重心驅動方式，Z軸采用無配重雙驅方式，環形刀庫與床身集成實現拾取式快速換刀，車銑復合電主軸，五軸全閉環控制。

改良的龍門框架及整機結構設計

．優質主軸支撐

．借鑒立式坐標禪的經典結構，擁有更好的主軸剛性

．數控回轉擺動工作臺實現雙壁支撐

．Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅動

．環形刀庫與機床床身觸為一體，結構簡單、節省空間

人造理石床身

．熱膨脹系數僅為鑄鐵的1/20―更小熱變形誤差

．人造理石的阻尼是鑄鐵的6倍―更好的吸簇性能

．一次成型，*地節約了后續加工時間和費用

．常溫固化制造工藝，精密機床優選的床身材料

重心驅動

．更強勁、更平穩的驅動

．搖籃式轉臺的重心驅動

．有效地抑制振動，消除反向間隙

．為用戶提供理想的加工性能

高動態響應技術

．機床設計運動部件動態性能優化

．重視高剛度、輕量化設計及機械運動部件的動力匹配

．可選配多種功能部件，優化運動坐標參數

．使機床的動態性能滿足用戶需求

直驅技術

．良好的動態。向應能力

．無反向間隙，無傳動機械磨損

．采用力矩電機作為回轉坐標主要驅動

．U/UMT型C軸分別配盆低／高速力矩電機，高精度完成銑削和車削加工

采用有限元分析法輔助產品研發

．基于3D模型，模擬靜態載荷和動態運行悄況

．多次模擬和設州會正，追求每一個機床部件達到理想的靜態和動態特性，以確保機床的整體剛性

．在原型樣機上，進行實驗測試和模態分析

加工樣件