一、耐高溫氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品概述：蘇州泵達(dá)泵閥，耐高溫氣動(dòng)隔膜泵。耐高溫、耐腐蝕。

QBY系列氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：氟塑料隔膜泵、鋁合金隔膜泵、鑄鐵隔膜泵、不銹鋼隔膜泵。電動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。

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二、隔膜泵主要用途：

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耐溫高、耐腐蝕。

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1、氣動(dòng)隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2、氣動(dòng)隔膜泵吸油漆、樹膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用氣動(dòng)隔膜泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后，用氣動(dòng)隔膜泵吸沉積物及灌漿。

6、氣動(dòng)隔膜泵吸各種乳劑和填料。 ．

7、氣動(dòng)隔膜泵吸各種污水。

8、用氣動(dòng)隔膜泵為油輪，駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、氣動(dòng)隔膜泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

15、各種高溫液體zui高可耐150℃。

16、作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。

三、性能參數(shù)表：

四、產(chǎn)品實(shí)物圖：

氣動(dòng)隔膜泵使用注意事項(xiàng)： 

1) 清潔的氣源，不含水分和雜質(zhì)；氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件！

2） 供氣壓力應(yīng)當(dāng)在2-7KG以內(nèi)；不能長(zhǎng)時(shí)間超高壓運(yùn)行； 供氣壓力過高，會(huì)影響使用壽命；

3） 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗；輸送膠水、污泥、高濃度液體等易干結(jié)易結(jié)晶的液體，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清洗，以免，液體干在泵腔和隔膜內(nèi)，造成再次起動(dòng)，隔膜損壞甚至無(wú)法起動(dòng)。

4） 定期更換易損零部件；輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。

5） 開關(guān)機(jī)需慢開慢關(guān)，以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊，　開機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。

6） 管路較長(zhǎng)時(shí)，要固定好管路，不可用泵來(lái)承受管路的重量和振動(dòng)。 　

氣動(dòng)隔膜泵故障排除：

一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低

原因： 1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。 

       2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。 

       3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

原因： 1、檢查過濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

       2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品 

       3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。

 三、液體從氣室排出口漏出

原因： 1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 

       2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

四、出口液休中含有大量氣泡 

1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。 

2 、檢查泵體和管路是否泄漏。