在選用數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)上使用的切削液時(shí)，客戶可根據(jù)企業(yè)自身的加工情況，先初選認(rèn)為綜合性能較好的2~3種切削液，經(jīng)實(shí)際試用后，確定出性能滿足加工要求，價(jià)格適宜的切削液。工件材料的性能對(duì)切削液的選擇很重要，可把被加工材料按其可切削性的難易劃分為不同級(jí)別，以此作為選擇切削液的依據(jù)，按得出的刀具相對(duì)耐用度進(jìn)行排列。
1、切削液應(yīng)無(wú)刺激性氣味，不含對(duì)人體有害添加劑，確保使用者的安全。
2、切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的需求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不危害機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設(shè)備的安全和正常工作。
3、切削液應(yīng)滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。如加工銅合金時(shí)，不該選用含硫的切削液。數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應(yīng)具有優(yōu)秀的潤(rùn)滑性和清洗功能。選擇最大無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液實(shí)驗(yàn)判定。
5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命，這對(duì)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床尤為重要。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方法和多種工件材質(zhì)。
7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。
8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜，制造方便。
總之，切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗性能，數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)在加工過(guò)程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。
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