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供應多工位沖壓轉塔式數控沖床轉塔沖床

 

沖床配置：

●采用一體化液晶工作站控制，單獨控制柜與床身分體設計；

●系統集成國內通用編程軟件功能，圖形自動轉換代碼；

●轉塔采用技術薄轉塔輪盤，長導向模具、對中性好、裝卸更換快捷方便；

●采用液壓摩擦離合控制器，安全雙聯閥控制，工作穩定，性能可靠；有超噸位保險裝置、報警保護；

●采用減速機配合進口伺服驅動，精度高，保證氣缸定位的準確性；

●采用電器元件，穩定可靠；

●配置全自動集中潤滑裝置，自動回油，定時定量自動循環潤滑；

●采用彈性毛刷與萬向球混合工作臺，減少板材摩擦，拖料平穩；

●采用全浮動氣動夾鉗，可與板料上下一起浮動，避免板材變形；燕  尾式溜板方便夾鉗移動。

數控沖床的使用地方：

     數控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉伸成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。

數控沖床的保養：

    1、 滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。空氣系統之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。 

    2、空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查．與調整。模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查．與調整。

     3、齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油 數控轉塔沖床換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。傳動統各部位注油點之吐出油量及壓力測試．與調整。離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎問隙及米令片麼耗量之測試點檢．與必要調整。

    4、滑快導軌與導路之問隙量測及磨擦面檢查，必要時作調整校正。飛輪軸承等添如手動潤滑油脂及管路，接頭等檢查。平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統油路，接頭等測試檢查。馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。整機精度（垂直度，平行度，綜合問隙等）測試，必要時調整校正。沖床外觀及附件之清潔，檢點及機械腳（基礎）同緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調整。潤滑給油系統之浦，管路閥等清潔保養及檢查。空氣系統之氣動元件，管路等清潔保養及動作測試檢查。

    5、 使用3000-4000、維護保養光電式安全裝置性能之測試及投射角一與區域之測試調整。電氣系統之另件外觀，觸點磨耗．與聯線松脫等點檢，測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急停同路功能之測試檢查調整。超負荷保護裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動作與功能測試調整。主馬達v型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調整。離剎機構各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養，間隙榆查調整及裝復調試。平衡器，j部件拆卸分解，清潔檢查及裝復調試。 

1. 使用6000-8000維護保養鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂。滑塊總成（球座，押蓋。超負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆卸分解，清潔保養，問隙調墊及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。

    總結：

使用沖床，就像我們用自己心愛的車一樣，你得時常的保護他，給他檢查一下，因為他是幫你賺毛爺爺不是嗎，更得好好的保養，自己的車掛了一道痕跡都心疼的不行，更何況是幫我*的機器呢，

所以想要沖床使用時間長并且故障少，就要愛護她，保養。