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技術(shù)文章

自動化沖床的性能和特點

閱讀:814          發(fā)布時間:2020-11-4
  自動化沖床的自動化沖壓技術(shù)在沖壓界始終占據(jù)著一個特殊的地位。除非與之匹配的模具具備同樣水準(zhǔn)的優(yōu)良性能,即便是性能好的自動高速沖床也不可能獲得高的性能表現(xiàn)。同樣原因,如果自動沖床達(dá)不到所期望的性能表現(xiàn),即便是世界上好的沖模也無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用。在做出投資決策時,任何一家沖壓廠商都不會在產(chǎn)品的質(zhì)量上有所妥協(xié),并要求生產(chǎn)率能夠達(dá)到高的水平。在投資決策上,需要更好的了解發(fā)展趨勢,不可以目光短淺,看不到佳的共生環(huán)境,而將目光不適當(dāng)?shù)丶性诙唐诘耐顿Y成本節(jié)約上。那么精密沖床該如何進(jìn)行選擇呢?沖床精度主要休現(xiàn)在:一、平行度,二、垂直度,三、總間隙。才能保證動態(tài)下死點都在誤差內(nèi),使得生產(chǎn)的每個產(chǎn)品都合格,模具內(nèi)配件不會損壞。振力沖床精度與日本沖床精度媲美,達(dá)到JIS特級標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),振力特殊的加工技術(shù)使得曲軸保持真圓度,因此上下死點之平行度均極準(zhǔn),不僅下死點而已,這是同行業(yè)不能做到的。精度高的沖床不僅能生產(chǎn)好的產(chǎn)品,而且對模具損傷更小,不僅節(jié)約了模具維修時間更節(jié)約了維修費用。
 
  下面介紹一下自動化沖床的6個特點:
 
  1、高剛性、高精度機架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、解決了機身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形;結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻,鋼性平衡。
 
  2、穩(wěn)定的高精度:設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩(wěn)定,確保了高精度穩(wěn)定的要求。
 
  3、操作性能可靠:之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置,確保了沖床滑塊高速運動及停止的準(zhǔn)確性。
 
  4、生產(chǎn)自動化、省力、效率高沖床可搭配相應(yīng)的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置,可*實現(xiàn)自動化生產(chǎn),成本低,效率高。
 
  5、滑塊調(diào)整機構(gòu):滑快調(diào)整分為手動調(diào)整電動調(diào)整,方便可靠、快捷,精度可達(dá)0.1mm左右。
 
  6、設(shè)計新穎、環(huán)保采用日本及中國臺灣的*技術(shù)以及設(shè)計理念,具有低噪音、低能耗的優(yōu)點。

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