產品簡介
機長 |
1200mm |
類型 |
排屑機鏈板 |
排削材質 |
鐵屑,銅屑,鋁屑,不銹鋼屑,玉石,木屑,尼龍,塑料,陶瓷,其他材質 |
排削形狀 |
卷狀,團狀,塊狀,帶狀,顆粒狀,其他形狀 |
是否可定制 |
是 |
輸送量 |
1000m3/h |
總重量 |
300kg |
天津排屑器具備的主要功能,排屑器在加工中心上的作用 加工中心加工的高復合、高效性,使其在有效的切削時間內金屬切削量大大高于普通機床的切削量,而工件上的多余金屬在變成切屑后所占有的空間將成倍增大,這些切屑將堆占在加工區域,如果不及時排除,將會覆蓋或繚繞在工件或刀具上,使加工中心的自動加工過程也許無法自動正常進行,同時,灼熱的切屑散發的熱量,會影響加工中心或工件,產生變形而影響加工精度。
產品介紹
天津排屑器具備的主要功能:機床排屑裝置是一種具有獨立功能的附件,它的工作可靠性和自動化程度隨著數控機床技術的發展而不斷提高。各主要工業國家都已研究開發了各種類型的排屑裝置,在各類數控機床上得到廣泛應用。這些裝置已逐步標準化和系列化,并有專業工廠生產。我國上海機床附件三廠等專業工廠,近幾年來也研制和生產排屑裝置。數控機床排屑裝置的結構和工作形式應根據數控機床的種類、規格、加工工藝特點,工件的材質和使用的切削液種類等來選擇。
滄州鑫達機床附件制造有限公司位于河北和山東交界處,地理位置*,交通便利。公司長年致力于工業自動化產品的研發、設計、生產和銷售。本公司設備齊全,技術力量雄厚。專業為國內機床生產廠配套排屑機、鏈板式排屑機,刮板式排屑機,磁力排屑機,螺旋排屑機,等排屑裝置。現生產二十多個系列一百多個品種、廣泛應用于國內許多重點機床廠的機床配套上,受到用戶的好評。公司擁有團結、務實的設計隊伍和經驗豐富的銷售人員。公司在設計、制造非標設備中積累了豐富的經驗,特點是以客戶需求為目標,不斷開發新產品,為客戶量身打造滿意的產品設備。


天津排屑器具備的主要功能:在已經固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調機床主床身的水平,找正水平后移動床身上的各運動部件(主柱、溜板和工作臺等),觀察各坐標全行程內機床的水平變換情況,并相應調整幾何精度使之在允許誤差范圍內。使用的檢測工具有精密水平儀、標準方尺、平尺、平行光管等。
在調整時,主要以調整墊鐵為主,必要時可稍微改動導軌上的鑲讓機床自動運動到刀具交換位置(可用G28 YO ZO或G30 YO ZO等程序),用手動方式調整裝刀機械手和卸刀機械手相對主軸的位置。在調整中采用一個校對心棒進行檢測,有誤差時可調整機械手的行程,移動機械手支座和倒庫位置等,必要時還可以修改換刀位置點的設定(改變數控系統內的參數設定)。調整完畢后緊固各調整螺釘及刀庫地腳螺栓,然后裝上幾把接近規定允許重量的刀柄,進行多次從刀庫到主軸的往復自動交換,要求動作準確無誤,不撞擊,不掉刀。帶APC交換工作臺的機床要把工作臺運動到交換位置,調整拖牌站與交換臺面的相對位置,達到工作臺自動換刀時動作平穩、可靠、正確。
然后在工作臺面上裝上70~80%的允許負載,進行多次自動交換動作,達到正確無誤后再緊固各有關螺釘。仔細檢查數控系統和PLC裝置中參數設定值是否符合隨機資料中規定數據,然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令執行情況等。例如,各種運動方式(手動、電動、MDI、自動方式等),主軸掛擋指令,各級轉速指令等是否正確無誤。在機床調整過程中,一般要修改和機床有關的NC參數,例如各軸的原點位置等修改和機床部件相關位置有關參數,如刀庫刀盒坐標位置等。修改后的參數應在驗收后記錄或儲存在介質上。
檢查輔助功能及附件的正常工作,例如機床的照明燈,冷卻防護罩盒各種護板是否完整;往切削液箱中加滿切削液,試驗噴管是否能正常噴出切削液;在用冷卻防護罩條件下切削液是否外漏;排屑器能否正確工作;機床主軸箱的恒溫能否起作用等。機床液壓設備是由機械、液壓、電氣、儀表等組成的統一體,分析系統的故障之前必須弄清楚整個液壓系統的傳動原理、結構特點,然后根據故障現象進行分析、判斷,確定區域、部位、以至于某個元件、液壓系統的工作總是由壓力、流量、液流方向來實現的,可按照這些特征找出故障的原因并及時給予排除。
造成故障的主要原因一般不外有三種情況:一是設計不完善或不合理;二是操作安裝有誤,使零件、部件運轉不正常;三是使用、維護、保養不當。前一種故障必須充分分析研究后進行改裝、完善,后兩種故障可以用修理及調整的方法解決。