自動上下料機械手解決單調、重復的體力勞動和提高生產質量而代替人工作業，適應制造業規模化生產，其帶來的一系列效益也是十分明顯的，這樣減少人工用量，加快技術創新速度.提高企業競爭力等。在國內的機械加工，目前很多都是使用專機或人工進行機床上下料的方式，這在產品比較單一、產能不高的情況下是非常適合的，但是隨著社會的進步和發展，科技的日益進步，產品更新換代加快，使用專機或人工進行機床上下料就暴露出了很多的不足和弱點，一方面專機占地面積大結構復雜、維修不便，不利于自動化流水線的生產；另一方面，它的柔性不夠，難以適應日益加快的變化，不利于產品結構的調整；其次，使用人工會造成勞動強度的增加，容易產生工傷事故，效率也比較低下，且使用人工上下料的產品質量的穩定性不夠，不能滿足大批量生產的需求。
*性
(1)生產效率高：要提高生產效率，必須控制生產節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節拍，避免了由于人為因素而對生產節拍產生的影響，大大提高了生產效率。
(2)工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓的時間，快速就可投產。
(3)提高工件出場質量：機器人自動化生產線，從上料，裝夾，下料*由機器人完成，減少了中間環節，零件質量大大提高，特別是工件表面更美觀。
自動化對于工業機器人自動化上下料集成，會根據客戶加工工件的復雜程度、加工工序、重量、材質、尺寸、產量等加工要求，以及根據企業現有車間條件、投入的資金預算、交貨期等情況，選用的數控機床機器人。做出性價比的個性化工程設計，在充分客戶要求的情況下，盡量資金投入而做到充分自動化程度和自動化水平，用工而產量和，而保證連續生產。
