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技術(shù)文章

火花機加工精度

閱讀:1665          發(fā)布時間:2016-10-7

火花機加工的精度取決于表面粗糙度和尺寸公差兩項工藝指標(biāo)。 

火花機加工的表面粗糙度可以分為底面粗糙度和側(cè)面粗糙度;同一放電規(guī)準(zhǔn)加工出來的側(cè)面粗糙度因為有二次放電的修光作用,因此往往要好過底面粗糙度。若要獲得更好的側(cè)面粗糙度,可以采用平動頭和數(shù)控搖動工藝來修光。

 

依速力火花機

 

 

火花機加工中影響表面粗糙度的因素有 

表面粗糙度值隨脈沖寬度增大而增大;      

表面粗糙度值隨峰值電流的增大而增大;    

工件材料對加工表面粗糙度也有影響; 

電極材料及自身粗糙度情況也極大地影響工件的加工表面粗糙度;       

加工速度和表面粗糙度之間存在著很大的矛盾(需提高加工速度時,要相應(yīng)增大電流,表面粗糙度值增大;需較好的表面質(zhì)量時,要相應(yīng)減小電流,加工速度會變慢); 

異常放電現(xiàn)象(如二次放電、燒弧、積碳等)將降低表面粗糙度(即粗糙度值變大),而表面的變質(zhì)層也會影響工件的表面粗糙度; 

擊穿電壓、工作液對表面粗糙度有不同程度的影響。 

脈寬較大時,峰值電流對表面粗糙度影響較大;脈寬較小的時后,脈寬對表面粗糙度影響較大。因此,在粗加工時,為提高生產(chǎn)率以增大脈寬和減小間隔為主;在精加工時,一般以減小脈沖寬度來降低表面粗糙度值;以達到表面粗糙度要求。

尺寸公差取決于電極的好壞、工件定位、工作液溫度和加工參數(shù)等因素。     

火花機型腔加工常用的電極材料主要有紫銅、石墨、鎢銅和銀鎢合金等。     

電極精度不應(yīng)低于工件精度,制造公差通常取工件公差的1/2左右。    

電極表面粗糙度與工件加工要求表面粗糙度相等。 

電極形狀精度不低于工件型腔精度要求,在長度方向要防止變形,同時要注意凹模圓角要求。

 

 

 

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