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一、氧化缺口原因：由于烙鐵在使用時是處于高溫環(huán)境下，在高溫環(huán)境下金屬部分會變得脆弱，如果刀面保護層過薄或內(nèi)部出現(xiàn)氣泡碳化現(xiàn)象，在使用時因為磨損就會導致穿孔。改善方法：如果適當降低烙鐵溫度可延長其使用壽命，但考慮到焊接速度及質(zhì)量不能采用該方法。只能通知供應商共同研究，是否可從材質(zhì)上進行改進，提高耐高溫的強度。自動焊錫機烙鐵頭初次使用時應注意以下幾點：將烙鐵加熱至微紅狀態(tài)，即焊錫粘上即化的狀態(tài)。錫過早烙鐵頭在使用中易卷邊，不好焊。過會產(chǎn)生氧化物，不上錫。上錫時要將需要焊接部位全部上錫，否則會導致焊接區(qū)的未上錫部分氧化，因為其焊接區(qū)域無保護層，殘錫粘上后會氧化不上錫甚至穿孔。如有贓物應該用濕海綿擦試，不可用烙鐵敲擊烙鐵架。
  二、磨損變形原因：由于烙鐵*在高溫環(huán)境下使用，烙鐵頭與焊接物進行摩擦導致刀口變薄卷邊。改善方法：由于烙鐵是在自然使用中損壞，從烙鐵維護中進行改善沒有什么效果，只能要求供應商從材質(zhì)上改變，以增強其耐磨的強度。
  三、輕微變形原因：由使用時自然磨損造成。改善方法：經(jīng)過驗證，這種自動焊錫機烙鐵頭不影響正常使用，可已重復使用，稍微嚴重的可用于焊接天線等要求不高的的位置使用，以提高烙鐵頭的利用率。