機床商務網公司動態
東莞中堂鎮機械設備油漆涂裝前表面處理操作方法
閱讀：1020 發布時間：2018-11-12東莞市中堂鎮機械設備油漆涂裝前表面處理事項及操作方法
機械油漆噴涂不論采用何種施工工藝，機械設備涂裝前的物體表面處理是施工過程中的一個關鍵。因此，除被金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。使涂層表面手感和觀感都不能達到滿意的程度。在施工前，如不*清楚，則會造成漆層起包，剝落等。直接影響涂層的附著力。抗腐蝕性、裝飾性和使用壽命。達不到機械油漆應有的保護和裝飾作用。因此，各種涂料，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對底材的表面處理這個問題。
A、機械金屬的表面處理：
就機械金屬而言，涂機械漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的還有舊漆膜。如果不做表面處理而直接涂裝，會導致漆膜外觀不良，及先天隱患。如涂膜的耐水，耐油，耐酸堿性3降低，有的很快剝落，有的慢慢會產生銹斑，降低漆膜的保護及裝飾效果。因此必須進行處理，不可馬虎從事。
1、除銹：包括手工除銹，機械除銹，噴砂除銹，化學除銹。
手工除銹：以金剛砂布，，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可機械油漆涂裝施工。
機械表面除銹：借助小型電動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機械除銹效率較高，受到施工工程現場廣泛的應用。
機械表面 噴砂除銹：是一種除銹效率高，質量好。除銹質量比較*的方法，能將金屬表面粘附的雜質，銹層一并清除殆盡。經噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。
機械表面化學除銹：20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結構復雜的機械工件進行處理。近年來，帶銹機械油漆涂裝已大大應用。它是鋼鐵表面不做處理，4立刻涂上帶銹底漆。這種機械油漆具有作為底漆有穩定型，轉化型、滲透型，乳液型四種類型。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。它不僅決定于帶銹底本身的質量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，
沒有很厚氧化的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。
2、除油
各種機械器材，新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂等。施工前需要除凈，以增強機械油漆涂層的附著力。
機械表面除油方法有：
3、磷化處理：
磷化處理是使用鋼鐵表面生成一層不溶性極薄的結晶狀的復鹽保護膜，具有較好的防銹性和附著力，磷化處理后其大的優點是機械油漆受到局部破損時，或其它毀壞以及邊角上產生銹蝕可免于蔓延擴大。磷化處理也適用于鋁、鋅和其它合金表面，但主要用于大規模流水作業的鋼件表面上。目前，磷化的方法很多，歸納為化學磷化，電化磷化，噴射磷化等，也有涂裝磷化底漆代替磷化處理。
4、純化處理：純磷化處理的鋼鐵或酸洗后的鋼鐵表面，為了封閉磷化層孔隙或使金屬表面生成一層很薄的鈍化膜，使金屬表面與處界各種介質分隔，使其防護效果好。金屬經鉻酸鹽處理，能生成三價和六價的鉻化層，故防腐蝕性好。除油、除銹、磷化，鈍化的預處理方法，只適用輕度銹蝕或新的金屬涂刷前的處理。