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加工中心光機(jī)的設(shè)計(jì)和制造工藝水平直接關(guān)系到數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量、壽命和可靠性，要求生產(chǎn)企業(yè)具有很高的技術(shù)和管理水平。我國(guó)加工中心光機(jī)制造企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量和水平的同時(shí)，還需要走自主創(chuàng)新道路，發(fā)展數(shù)控機(jī)床的核心部件，提高企業(yè)的生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益。加工中心光機(jī)主要的加工對(duì)象：1.既有平面又有孔系的零件加工中心光機(jī)具有自動(dòng)換刀裝置，在一次安裝中，可以完成零件上平面的銑削和孔系的鉆削、鏜削、鉸削、銑削及攻螺紋等多工步加工。加工的部位可以在一個(gè)平面上，也可以在不同的平面上。五面體加工中心一次安裝可以完成除裝夾面

隨著我國(guó)制造業(yè)、艦船、電力、航空行業(yè)對(duì)設(shè)備需求增多，對(duì)加工中心需求將會(huì)大幅度的增加。而其中航天、電力、造船等行業(yè)的制造母機(jī)也均為超大型機(jī)床，這就代表著我國(guó)未來(lái)的加工中心市場(chǎng)前景非常廣闊。加工中心是具有很高的性價(jià)比的，加工效率比傳統(tǒng)加工中心提高了2至3倍。同時(shí)著加工中心生產(chǎn)技術(shù)不斷創(chuàng)新發(fā)展，使我國(guó)加工中心制造能力有了更高的上升空間。也能迅速占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)之后，加工中心將帶動(dòng)齒輪機(jī)床的市場(chǎng)價(jià)格的整體下降。因此，機(jī)床用戶在使用到了性能更好，更具性價(jià)比的選擇，也提高了生產(chǎn)效益，也增強(qiáng)了中國(guó)企業(yè)對(duì)國(guó)產(chǎn)加工中

加工中心最初是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。20世紀(jì)40年代末，美國(guó)開(kāi)始研究數(shù)控機(jī)床，1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院(mit)伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室成功研制出一臺(tái)數(shù)控銑床，并于1957年投入使用。加工中心是1958年由美國(guó)卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這是制造技術(shù)發(fā)展過(guò)程中的一個(gè)重大突破，標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時(shí)代的開(kāi)始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對(duì)于制造行業(yè)而言，具有劃