立式數(shù)控自動沖孔機不銹鋼全自動伺服送料沖孔機主要設(shè)計的是主運動系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)、沖孔模具和支撐件等四大部分，其中主動系統(tǒng)主要由電動機、主軸、傳動軸、齒輪、聯(lián)軸器、凸輪等部分組成；產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)主要由振動料斗、振動斜槽等組成；沖孔模具按照沖孔的要求而設(shè)計；支撐件主要起固定及支撐主動件等零件，以方便人員操作。

  立式數(shù)控自動沖孔機不銹鋼全自動伺服送料沖孔機同一機體雙線沖孔的*加工工藝，更是采用了伺服馬達精準定位系統(tǒng)，3.5m加工件長度的前后誤差可以控制在20絲內(nèi)，是引進海外加工精密度zui高的海外機械與電子技術(shù)結(jié)合體，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量很好【可保證】的設(shè)備，法蘭克設(shè)備具有人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精密度，且避免了生產(chǎn)中的主觀因素如：“工作心情，工作疲勞，工作厭倦等”。帶來的生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定性，工作安全隱患。 和加工后的產(chǎn)品質(zhì)量損失。傳統(tǒng)的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產(chǎn)線，先假設(shè)加工后的產(chǎn)品質(zhì)量合格達標，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時間長久帶來的生產(chǎn)疲倦等這些相關(guān)因素， 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？ 

   新型的具有數(shù)控【液晶觸摸控制面】同一臺機體有兩條加工生產(chǎn)線，一個工人可同時操作生產(chǎn)加工，兩條線可同時沖【一樣的孔，不一樣的孔，大小不一樣的孔，孔距不一樣的孔，不同的加工管材沖孔】簡單式操作，伺服馬達精準的孔距定位，只需一分鐘就可以完成金屬管材的沖孔加工，無公差，忽略勞動強度帶來的人工操作疲勞工作。同時降低設(shè)備生產(chǎn)的加工噪音和生產(chǎn)能耗。
設(shè)備加工生產(chǎn)工藝流程：
進料——夾緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料

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